| Nombre De Pièces: | 1 |
| Prix: | $40 |
| Emballage Standard: | Emballage de boîte en carton et contreplaqué |
| Période De Livraison: | 3 jours ouvrables |
| Méthode De Paiement: | L / C, D / A, D / P, Moneygram, Western Union, T / T |
| Capacité D'approvisionnement: | 500-10000 par mois |
Le convertisseur de fréquence dédié pour les équipements de transformation alimentaire est un dispositif qui permet un contrôle précis du régime et du couple du moteur en réglant la tension et la fréquence d'entrée du moteur.Il joue un rôle essentiel dans l'amélioration de l'efficacité des équipements, assurant la qualité des produits, la conservation de l'énergie et la réduction de la consommation et améliorant la flexibilité de la production
Réduire les pertes de puissance réactive, optimiser l'utilisation du réseau et répondre aux exigences de la production verte.
Coupe et mélange: contrôle précis de la vitesse mécanique pour assurer une transformation uniforme des aliments.le réglage de la vitesse de coupe par un convertisseur de fréquence peut améliorer l'effet de coupe.
Mélange et fermentation: Optimiser le processus de mélange et de mélange afin d'améliorer la consistance du produit.les convertisseurs de fréquence sont utilisés pour régler la vitesse des pompes et optimiser l'effet de mélange.
Pour réaliser une parfaite liaison avec la chaîne de production et améliorer l'efficacité de l'emballage.un convertisseur de fréquence contrôle la vitesse du convoyeur pour assurer le transport synchrone des matériaux d'emballage et réduire les pertes.
Dans les équipements de nettoyage automatique, ajuster le débit et la pression d'eau en fonction des besoins réels pour assurer l'efficacité du nettoyage tout en économisant de l'eau.
Puissance du moteur et précision de commande: sélectionner le modèle de convertisseur de fréquence approprié en fonction de la puissance de l'équipement (par exemple 0,4 kW-750 kW) et des exigences de régulation de la vitesse (par exemple 0,5 Hz-650 Hz).
Scénario d'application: faire la distinction entre les processus de transformation, d'emballage, de nettoyage et autres, et sélectionner un convertisseur de fréquence avec les fonctions correspondantes.
Voltage d'entrée/sortie nominal: s'assurer que le convertisseur de fréquence correspond à la tension de l'alimentation et à la tension nominale du moteur.
Capacité de surcharge: sélectionner un convertisseur de fréquence capable de résister à une surcharge de 150% pendant 1 minute en fonction de la demande de surcharge instantanée du moteur.
Interface de communication: selon les exigences du système de commande,sélectionnez un convertisseur de fréquence prenant en charge les protocoles de communication tels que RS485 et Ethernet pour réaliser la surveillance à distance et le réglage des paramètres.
| - Je ne sais pas. | Les spécifications | Pour les appareils à moteur | ||
|---|---|---|---|---|
| 1 | Fonction de base | Fréquence maximale | Régulation V/F | 0 à 500 Hz |
| Contrôle du vecteur | 0 à 500 Hz | |||
| 2 | Fréquence de support | 0.8KHz à 8KHz | ||
| 3 | Résolution de fréquence d'entrée | Réglage du nombre | 00,01 Hz | |
| Paramètres analogiques | Fréquence maximale*0,025% | |||
| 4 | Mode de commande | contrôle vectoriel sans capteur (SVC) | ||
| Régulation V/F | ||||
| - | ||||
| 5 | Le couple de démarrage | SVC | 0.5 Hz/150% | |
| VFC | - | |||
| 6 | Plage de vitesse | SVC | 1:100 | |
| VFC | - | |||
| 7 | Précision de vitesse constante | SVC | ± 5% | |
| VFC | - | |||
| 8 | Régulation du couple | VFC | - | |
| 9 | Capacité de surcharge | 150% de courant nominal pour les années 60 courant nominal de 170% pour 12 secondes courant nominal de 190% pendant 1,5 s |
||
| 10 | Augmentation du couple | une puissance de sortie de l'appareil de sortie de l'appareil; | ||
| 11 | courbe V/F | Type linéaire; point à multipoint | ||
| N° type de puissance | ||||
| 12 | Séparation V/F | D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm | ||
| 13 | courbe d'accélération et de décélération | méthodes d'accélération et de décélération linéaires ou en forme de S, 4 types de temps d'accélération et de décélération | ||
| (plage de 0,0 à 6500,0 s) | ||||
| 14 | frein à courant continu | fréquence | 0Fréquence maximale de 0,00 Hz | |
| le temps | 0.0s-36.0s | |||
| courant | 00,0% à 100,0% | |||
| 15 | Régulation de l'inclinaison | Plage de fréquences | 0.0 Hz à 50.0 Hz | |
| Temps d'accélération et de décélération | 0.0s à 6500.0s | |||
| 16 | PID intégré | Mise en œuvre pratique du système de commande en boucle fermée | ||
| 17 | Régulation automatique de la tension | maintenir une tension de sortie constante | ||
| 18 | Contrôle de la surtension, du sur courant et de l'arrêt | Limitation automatique du courant et de la tension pendant le fonctionnement afin d'éviter les débordements fréquents de courant et de surtension | ||
| 19 | Limitation du courant | Réduire les pannes de surcourant | ||
| 20 | Limitation et contrôle du couple | Limiter automatiquement le couple pendant le fonctionnement | ||
| - | ||||
| 21 | PLC simple, fonctionnement en plusieurs étapes | Construit dans un PLC ou un terminal de commande pour un fonctionnement à vitesse de 16 segments maximum | ||
| 22 | Unité de freinage | Unité de freinage intégrée | ||
| 23 | Fonction personnelle | Instantanément sans arrêt | Utiliser l'énergie de rétroaction de charge pour compenser la chute de tension, afin de contrôler le moteur pour décélérer à un état d'arrêt et prévenir les dommages mécaniques | |
| 24 | Limitation du courant | Évitez les défauts de surcourant | ||
| 25 | Commutation multi-moteur | Un ensemble de paramètres du moteur | ||
| 26 | Contrôle du chronométrage | Portée | 0.0min-6500.0min | |
| 27 | Support de bus à plusieurs fils | Modbus | ||
| 28 | Numéro de codeur | - | ||
| 29 | Logiciel de contrôle de back-end | Prise en charge du fonctionnement des paramètres de l'entraînement à fréquence variable et de la fonction d'oscilloscope virtuel,qui permet une surveillance graphique de l'état interne de l'entraînement à fréquence variable à travers l'oscilloscope virtuel | ||
| 30 | Entraînement/sortie | Source de commande | Panneau de commande, borne de commande, port de communication série | |
| 31 | Source de fréquence | 5 type | ||
| 32 | Source de fréquence auxiliaire | 5 type | ||
| 33 | Terminal d'entrée | bornes d'entrée à 5 chiffres (1 supporte une entrée d'impulsion à haute vitesse jusqu'à 50 KHz) |
||
| 1 bornes d'entrée analogiques (Soutient une entrée de tension de 0 à 10 V ou une entrée de courant de 0 à 20 mA) |
||||
| Entrée analogique du potentiomètre à 1 bouton | ||||
| 34 | Terminal de sortie | 1 borne de sortie d'impulsion à grande vitesse Prend en charge la sortie du signal d'onde carrée de 0 à 50 kHz |
||
| - | ||||
| 1 borne de sortie du relais | ||||
| 1 bornes de sortie analogique Prend en charge une sortie de courant de 0 à 20 mA ou une sortie de tension de 0 à 10 V |
||||
| - | ||||
| 35 | Affichage | clavier | La norme | |
| 36 | Affichage à LED | Paramètres d'affichage | ||
| 37 | Fermeture des clés et sélection des fonctions | Mettre en œuvre le verrouillage des clés et définir la portée de certaines fonctions clés | ||
| 38 | Protéger | Détection de court-circuit de la puissance du moteur, protection contre les pertes de phase de sortie, protection contre le surtensionnement, protection contre les surtensions, protection contre les sous-tensions, protection contre les surchauffements, protection contre les surcharges, etc. | ||
| 39 | Les accessoires | Résistance de freinage | ||
| 40 | Conditions de travail | Environnement | Ne pas exposer à la lumière directe du soleil et éviter le contact avec des gaz et des liquides corrosifs | |
| 41 | Hauteur | Pour chaque augmentation de 100 m au-dessus de 1000 m, la capacité est réduite de 1%. | ||
| 42 | Température de stockage | -20°C à 60°C | ||
| 43 | Température de fonctionnement | -10°C à 50°C ((> 40°C, veuillez réduire la valeur nominale pour utilisation) | ||
| 44 | Humidité de travail | RH inférieure à 90% | ||
| 45 | Vibration | Moins de 5,9 m/s (0,6 g) | ||
| 46 | bruit | < 50dBA maximum | ||
| 47 | Port de communication | Résistance à la combustion | ||
| 48 | CEM | La norme est la suivante:CEI 61800-3, C3 | ||
| 49 | Sécurité | La norme est la suivante:CEI 61800-5-1 |
| Nombre De Pièces: | 1 |
| Prix: | $40 |
| Emballage Standard: | Emballage de boîte en carton et contreplaqué |
| Période De Livraison: | 3 jours ouvrables |
| Méthode De Paiement: | L / C, D / A, D / P, Moneygram, Western Union, T / T |
| Capacité D'approvisionnement: | 500-10000 par mois |
Le convertisseur de fréquence dédié pour les équipements de transformation alimentaire est un dispositif qui permet un contrôle précis du régime et du couple du moteur en réglant la tension et la fréquence d'entrée du moteur.Il joue un rôle essentiel dans l'amélioration de l'efficacité des équipements, assurant la qualité des produits, la conservation de l'énergie et la réduction de la consommation et améliorant la flexibilité de la production
Réduire les pertes de puissance réactive, optimiser l'utilisation du réseau et répondre aux exigences de la production verte.
Coupe et mélange: contrôle précis de la vitesse mécanique pour assurer une transformation uniforme des aliments.le réglage de la vitesse de coupe par un convertisseur de fréquence peut améliorer l'effet de coupe.
Mélange et fermentation: Optimiser le processus de mélange et de mélange afin d'améliorer la consistance du produit.les convertisseurs de fréquence sont utilisés pour régler la vitesse des pompes et optimiser l'effet de mélange.
Pour réaliser une parfaite liaison avec la chaîne de production et améliorer l'efficacité de l'emballage.un convertisseur de fréquence contrôle la vitesse du convoyeur pour assurer le transport synchrone des matériaux d'emballage et réduire les pertes.
Dans les équipements de nettoyage automatique, ajuster le débit et la pression d'eau en fonction des besoins réels pour assurer l'efficacité du nettoyage tout en économisant de l'eau.
Puissance du moteur et précision de commande: sélectionner le modèle de convertisseur de fréquence approprié en fonction de la puissance de l'équipement (par exemple 0,4 kW-750 kW) et des exigences de régulation de la vitesse (par exemple 0,5 Hz-650 Hz).
Scénario d'application: faire la distinction entre les processus de transformation, d'emballage, de nettoyage et autres, et sélectionner un convertisseur de fréquence avec les fonctions correspondantes.
Voltage d'entrée/sortie nominal: s'assurer que le convertisseur de fréquence correspond à la tension de l'alimentation et à la tension nominale du moteur.
Capacité de surcharge: sélectionner un convertisseur de fréquence capable de résister à une surcharge de 150% pendant 1 minute en fonction de la demande de surcharge instantanée du moteur.
Interface de communication: selon les exigences du système de commande,sélectionnez un convertisseur de fréquence prenant en charge les protocoles de communication tels que RS485 et Ethernet pour réaliser la surveillance à distance et le réglage des paramètres.
| - Je ne sais pas. | Les spécifications | Pour les appareils à moteur | ||
|---|---|---|---|---|
| 1 | Fonction de base | Fréquence maximale | Régulation V/F | 0 à 500 Hz |
| Contrôle du vecteur | 0 à 500 Hz | |||
| 2 | Fréquence de support | 0.8KHz à 8KHz | ||
| 3 | Résolution de fréquence d'entrée | Réglage du nombre | 00,01 Hz | |
| Paramètres analogiques | Fréquence maximale*0,025% | |||
| 4 | Mode de commande | contrôle vectoriel sans capteur (SVC) | ||
| Régulation V/F | ||||
| - | ||||
| 5 | Le couple de démarrage | SVC | 0.5 Hz/150% | |
| VFC | - | |||
| 6 | Plage de vitesse | SVC | 1:100 | |
| VFC | - | |||
| 7 | Précision de vitesse constante | SVC | ± 5% | |
| VFC | - | |||
| 8 | Régulation du couple | VFC | - | |
| 9 | Capacité de surcharge | 150% de courant nominal pour les années 60 courant nominal de 170% pour 12 secondes courant nominal de 190% pendant 1,5 s |
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| 10 | Augmentation du couple | une puissance de sortie de l'appareil de sortie de l'appareil; | ||
| 11 | courbe V/F | Type linéaire; point à multipoint | ||
| N° type de puissance | ||||
| 12 | Séparation V/F | D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm | ||
| 13 | courbe d'accélération et de décélération | méthodes d'accélération et de décélération linéaires ou en forme de S, 4 types de temps d'accélération et de décélération | ||
| (plage de 0,0 à 6500,0 s) | ||||
| 14 | frein à courant continu | fréquence | 0Fréquence maximale de 0,00 Hz | |
| le temps | 0.0s-36.0s | |||
| courant | 00,0% à 100,0% | |||
| 15 | Régulation de l'inclinaison | Plage de fréquences | 0.0 Hz à 50.0 Hz | |
| Temps d'accélération et de décélération | 0.0s à 6500.0s | |||
| 16 | PID intégré | Mise en œuvre pratique du système de commande en boucle fermée | ||
| 17 | Régulation automatique de la tension | maintenir une tension de sortie constante | ||
| 18 | Contrôle de la surtension, du sur courant et de l'arrêt | Limitation automatique du courant et de la tension pendant le fonctionnement afin d'éviter les débordements fréquents de courant et de surtension | ||
| 19 | Limitation du courant | Réduire les pannes de surcourant | ||
| 20 | Limitation et contrôle du couple | Limiter automatiquement le couple pendant le fonctionnement | ||
| - | ||||
| 21 | PLC simple, fonctionnement en plusieurs étapes | Construit dans un PLC ou un terminal de commande pour un fonctionnement à vitesse de 16 segments maximum | ||
| 22 | Unité de freinage | Unité de freinage intégrée | ||
| 23 | Fonction personnelle | Instantanément sans arrêt | Utiliser l'énergie de rétroaction de charge pour compenser la chute de tension, afin de contrôler le moteur pour décélérer à un état d'arrêt et prévenir les dommages mécaniques | |
| 24 | Limitation du courant | Évitez les défauts de surcourant | ||
| 25 | Commutation multi-moteur | Un ensemble de paramètres du moteur | ||
| 26 | Contrôle du chronométrage | Portée | 0.0min-6500.0min | |
| 27 | Support de bus à plusieurs fils | Modbus | ||
| 28 | Numéro de codeur | - | ||
| 29 | Logiciel de contrôle de back-end | Prise en charge du fonctionnement des paramètres de l'entraînement à fréquence variable et de la fonction d'oscilloscope virtuel,qui permet une surveillance graphique de l'état interne de l'entraînement à fréquence variable à travers l'oscilloscope virtuel | ||
| 30 | Entraînement/sortie | Source de commande | Panneau de commande, borne de commande, port de communication série | |
| 31 | Source de fréquence | 5 type | ||
| 32 | Source de fréquence auxiliaire | 5 type | ||
| 33 | Terminal d'entrée | bornes d'entrée à 5 chiffres (1 supporte une entrée d'impulsion à haute vitesse jusqu'à 50 KHz) |
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| 1 bornes d'entrée analogiques (Soutient une entrée de tension de 0 à 10 V ou une entrée de courant de 0 à 20 mA) |
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| Entrée analogique du potentiomètre à 1 bouton | ||||
| 34 | Terminal de sortie | 1 borne de sortie d'impulsion à grande vitesse Prend en charge la sortie du signal d'onde carrée de 0 à 50 kHz |
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| - | ||||
| 1 borne de sortie du relais | ||||
| 1 bornes de sortie analogique Prend en charge une sortie de courant de 0 à 20 mA ou une sortie de tension de 0 à 10 V |
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| - | ||||
| 35 | Affichage | clavier | La norme | |
| 36 | Affichage à LED | Paramètres d'affichage | ||
| 37 | Fermeture des clés et sélection des fonctions | Mettre en œuvre le verrouillage des clés et définir la portée de certaines fonctions clés | ||
| 38 | Protéger | Détection de court-circuit de la puissance du moteur, protection contre les pertes de phase de sortie, protection contre le surtensionnement, protection contre les surtensions, protection contre les sous-tensions, protection contre les surchauffements, protection contre les surcharges, etc. | ||
| 39 | Les accessoires | Résistance de freinage | ||
| 40 | Conditions de travail | Environnement | Ne pas exposer à la lumière directe du soleil et éviter le contact avec des gaz et des liquides corrosifs | |
| 41 | Hauteur | Pour chaque augmentation de 100 m au-dessus de 1000 m, la capacité est réduite de 1%. | ||
| 42 | Température de stockage | -20°C à 60°C | ||
| 43 | Température de fonctionnement | -10°C à 50°C ((> 40°C, veuillez réduire la valeur nominale pour utilisation) | ||
| 44 | Humidité de travail | RH inférieure à 90% | ||
| 45 | Vibration | Moins de 5,9 m/s (0,6 g) | ||
| 46 | bruit | < 50dBA maximum | ||
| 47 | Port de communication | Résistance à la combustion | ||
| 48 | CEM | La norme est la suivante:CEI 61800-3, C3 | ||
| 49 | Sécurité | La norme est la suivante:CEI 61800-5-1 |