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Équipement de transformation alimentaire VFD de la série ZF310 avec régulation de vitesse précise et fonctionnement stable, assurant une production sans soucis

Équipement de transformation alimentaire VFD de la série ZF310 avec régulation de vitesse précise et fonctionnement stable, assurant une production sans soucis

Nombre De Pièces: 1
Prix: $40
Emballage Standard: Emballage de boîte en carton et contreplaqué
Période De Livraison: 3 jours ouvrables
Méthode De Paiement: L / C, D / A, D / P, Moneygram, Western Union, T / T
Capacité D'approvisionnement: 500-10000 par mois
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Guangdong
Nom de marque
ZFENG
Certification
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Numéro de modèle
Série ZF310
Pouvoir:
0,75 ~ 7,5 kW
Température de travail:
-10 ~ 50 ℃
Numéro de phase de puissance:
Une seule / trois phases
Tension nominale:
220/380v
Mode de contrôle:
SVC/VF
Mettre en évidence:

VFD de régulation de vitesse précise

,

Convertisseur de fréquence d'économie d'énergie

,

Servo-entraînement à fonctionnement stable

Description de produit

Le convertisseur de fréquence dédié pour les équipements de transformation alimentaire est un dispositif qui permet un contrôle précis du régime et du couple du moteur en réglant la tension et la fréquence d'entrée du moteur.Il joue un rôle essentiel dans l'amélioration de l'efficacité des équipements, assurant la qualité des produits, la conservation de l'énergie et la réduction de la consommation et améliorant la flexibilité de la production

Fonctions essentielles et principes techniques
Régulateur de vitesse:En modifiant la fréquence d'alimentation, la vitesse du moteur peut être réglée à l'infini.un réglage précis de la vitesse peut réduire les pertes de produit et la consommation d'énergie, et améliorer l'efficacité énergétique d'environ 15% à 25%.
Démarrage doux et arrêt en douceur: éviter l'impact des modes de démarrage traditionnels sur le moteur, réduire l'usure de l'équipement et prolonger la durée de vie.Le démarrage en douceur peut empêcher les éclaboussures de matériau et assurer la sécurité de la production.
Réaction dynamique et stabilité: Adoption d'une technologie de régulation vectorielle ou de régulation directe du couple pour assurer la stabilité du couple du moteur pendant le fonctionnement à basse vitesse ou à grande vitesse.un contrôle précis de la vitesse peut améliorer la précision de coupe et réduire les déchets.
Points forts de base
Économie d'énergie et réduction de la consommation: L'efficacité de la consommation d'électricité a augmenté de 20% à 50%, ce qui a considérablement réduit les coûts d'exploitation.les entraînements à fréquence variable peuvent régler la fréquence de fonctionnement de l'unité de réfrigération en fonction des changements de charge, atteignant des objectifs d'économie d'énergie.

Réduire les pertes de puissance réactive, optimiser l'utilisation du réseau et répondre aux exigences de la production verte.

Améliorer l'efficacité et la flexibilité de la production: réglage en temps réel de la vitesse de l'équipement pour répondre aux besoins de production de différents lots et produits.l'ajustement du fonctionnement de l'équipement en fonction de la teneur en humidité peut améliorer l'efficacité du traitement. Répondre rapidement aux changements de la demande du marché, raccourcir les délais de changement de production et améliorer la compétitivité des entreprises.
Optimiser le contrôle des processus: Dans les procédés de fermentation, de cuisson et autres, réglage précis de la température, de l'humidité et d'autres paramètres.le contrôle de la vitesse des ventilateurs ou des équipements de chauffage par un convertisseur de fréquence assure la stabilité des paramètres de processus et améliore la qualité du produit.
Prolonger la durée de vie des équipements et réduire les coûts de maintenance: Les fonctions de démarrage et d'arrêt doux réduisent l'impact du moteur et réduisent les taux de défaillance.
Scénarios d'application typiques
Étape du traitement

Coupe et mélange: contrôle précis de la vitesse mécanique pour assurer une transformation uniforme des aliments.le réglage de la vitesse de coupe par un convertisseur de fréquence peut améliorer l'effet de coupe.

Mélange et fermentation: Optimiser le processus de mélange et de mélange afin d'améliorer la consistance du produit.les convertisseurs de fréquence sont utilisés pour régler la vitesse des pompes et optimiser l'effet de mélange.

Processus d'emballage

Pour réaliser une parfaite liaison avec la chaîne de production et améliorer l'efficacité de l'emballage.un convertisseur de fréquence contrôle la vitesse du convoyeur pour assurer le transport synchrone des matériaux d'emballage et réduire les pertes.

Nettoyage et entretien

Dans les équipements de nettoyage automatique, ajuster le débit et la pression d'eau en fonction des besoins réels pour assurer l'efficacité du nettoyage tout en économisant de l'eau.

Points clés de sélection: étapes clés pour faire correspondre exigences et performances
Clarifier les exigences

Puissance du moteur et précision de commande: sélectionner le modèle de convertisseur de fréquence approprié en fonction de la puissance de l'équipement (par exemple 0,4 kW-750 kW) et des exigences de régulation de la vitesse (par exemple 0,5 Hz-650 Hz).

Scénario d'application: faire la distinction entre les processus de transformation, d'emballage, de nettoyage et autres, et sélectionner un convertisseur de fréquence avec les fonctions correspondantes.

Correspondance des paramètres techniques

Voltage d'entrée/sortie nominal: s'assurer que le convertisseur de fréquence correspond à la tension de l'alimentation et à la tension nominale du moteur.

Capacité de surcharge: sélectionner un convertisseur de fréquence capable de résister à une surcharge de 150% pendant 1 minute en fonction de la demande de surcharge instantanée du moteur.

Interface de communication: selon les exigences du système de commande,sélectionnez un convertisseur de fréquence prenant en charge les protocoles de communication tels que RS485 et Ethernet pour réaliser la surveillance à distance et le réglage des paramètres.

- Je ne sais pas.
Les spécifications
Pour les appareils à moteur
1 Fonction de base Fréquence maximale Régulation V/F 0 à 500 Hz
Contrôle du vecteur 0 à 500 Hz
2 Fréquence de support
0.8KHz à 8KHz


3 Résolution de fréquence d'entrée Réglage du nombre 00,01 Hz
Paramètres analogiques Fréquence maximale*0,025%
4 Mode de commande
contrôle vectoriel sans capteur (SVC)

Régulation V/F

-
5 Le couple de démarrage SVC 0.5 Hz/150%
VFC -
6 Plage de vitesse SVC 1:100
VFC -
7 Précision de vitesse constante SVC ± 5%
VFC -
8 Régulation du couple VFC -
9 Capacité de surcharge
150% de courant nominal pour les années 60
courant nominal de 170% pour 12 secondes
courant nominal de 190% pendant 1,5 s
10 Augmentation du couple
une puissance de sortie de l'appareil de sortie de l'appareil;
11 courbe V/F
Type linéaire; point à multipoint

N° type de puissance
12 Séparation V/F
D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm
13 courbe d'accélération et de décélération
méthodes d'accélération et de décélération linéaires ou en forme de S, 4 types de temps d'accélération et de décélération

(plage de 0,0 à 6500,0 s)
14 frein à courant continu fréquence 0Fréquence maximale de 0,00 Hz
le temps 0.0s-36.0s
courant 00,0% à 100,0%
15 Régulation de l'inclinaison Plage de fréquences 0.0 Hz à 50.0 Hz
Temps d'accélération et de décélération 0.0s à 6500.0s
16 PID intégré
Mise en œuvre pratique du système de commande en boucle fermée
17 Régulation automatique de la tension
maintenir une tension de sortie constante
18 Contrôle de la surtension, du sur courant et de l'arrêt
Limitation automatique du courant et de la tension pendant le fonctionnement afin d'éviter les débordements fréquents de courant et de surtension
19 Limitation du courant
Réduire les pannes de surcourant
20 Limitation et contrôle du couple
Limiter automatiquement le couple pendant le fonctionnement

-
21 PLC simple, fonctionnement en plusieurs étapes
Construit dans un PLC ou un terminal de commande pour un fonctionnement à vitesse de 16 segments maximum
22 Unité de freinage
Unité de freinage intégrée
23 Fonction personnelle Instantanément sans arrêt
Utiliser l'énergie de rétroaction de charge pour compenser la chute de tension, afin de contrôler le moteur pour décélérer à un état d'arrêt et prévenir les dommages mécaniques
24 Limitation du courant
Évitez les défauts de surcourant
25 Commutation multi-moteur
Un ensemble de paramètres du moteur
26 Contrôle du chronométrage Portée 0.0min-6500.0min
27 Support de bus à plusieurs fils
Modbus
28 Numéro de codeur
-
29 Logiciel de contrôle de back-end
Prise en charge du fonctionnement des paramètres de l'entraînement à fréquence variable et de la fonction d'oscilloscope virtuel,qui permet une surveillance graphique de l'état interne de l'entraînement à fréquence variable à travers l'oscilloscope virtuel
30 Entraînement/sortie Source de commande
Panneau de commande, borne de commande, port de communication série
31 Source de fréquence
5 type
32 Source de fréquence auxiliaire
5 type
33 Terminal d'entrée
bornes d'entrée à 5 chiffres
(1 supporte une entrée d'impulsion à haute vitesse jusqu'à 50 KHz)

1 bornes d'entrée analogiques
(Soutient une entrée de tension de 0 à 10 V ou une entrée de courant de 0 à 20 mA)

Entrée analogique du potentiomètre à 1 bouton
34 Terminal de sortie
1 borne de sortie d'impulsion à grande vitesse
Prend en charge la sortie du signal d'onde carrée de 0 à 50 kHz

-

1 borne de sortie du relais

1 bornes de sortie analogique
Prend en charge une sortie de courant de 0 à 20 mA ou une sortie de tension de 0 à 10 V

-
35 Affichage clavier
La norme
36 Affichage à LED
Paramètres d'affichage
37 Fermeture des clés et sélection des fonctions
Mettre en œuvre le verrouillage des clés et définir la portée de certaines fonctions clés
38 Protéger
Détection de court-circuit de la puissance du moteur, protection contre les pertes de phase de sortie, protection contre le surtensionnement, protection contre les surtensions, protection contre les sous-tensions, protection contre les surchauffements, protection contre les surcharges, etc.
39
Les accessoires
Résistance de freinage
40 Conditions de travail Environnement
Ne pas exposer à la lumière directe du soleil et éviter le contact avec des gaz et des liquides corrosifs
41 Hauteur
Pour chaque augmentation de 100 m au-dessus de 1000 m, la capacité est réduite de 1%.
42 Température de stockage
-20°C à 60°C
43 Température de fonctionnement
-10°C à 50°C ((> 40°C, veuillez réduire la valeur nominale pour utilisation)
44 Humidité de travail
RH inférieure à 90%
45 Vibration
Moins de 5,9 m/s (0,6 g)
46 bruit
< 50dBA maximum
47
Port de communication
Résistance à la combustion
48
CEM
La norme est la suivante:CEI 61800-3, C3
49
Sécurité
La norme est la suivante:CEI 61800-5-1
produits
DéTAILS DES PRODUITS
Équipement de transformation alimentaire VFD de la série ZF310 avec régulation de vitesse précise et fonctionnement stable, assurant une production sans soucis
Nombre De Pièces: 1
Prix: $40
Emballage Standard: Emballage de boîte en carton et contreplaqué
Période De Livraison: 3 jours ouvrables
Méthode De Paiement: L / C, D / A, D / P, Moneygram, Western Union, T / T
Capacité D'approvisionnement: 500-10000 par mois
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Guangdong
Nom de marque
ZFENG
Certification
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Numéro de modèle
Série ZF310
Pouvoir:
0,75 ~ 7,5 kW
Température de travail:
-10 ~ 50 ℃
Numéro de phase de puissance:
Une seule / trois phases
Tension nominale:
220/380v
Mode de contrôle:
SVC/VF
Quantité de commande min:
1
Prix:
$40
Détails d'emballage:
Emballage de boîte en carton et contreplaqué
Délai de livraison:
3 jours ouvrables
Conditions de paiement:
L / C, D / A, D / P, Moneygram, Western Union, T / T
Capacité d'approvisionnement:
500-10000 par mois
Mettre en évidence

VFD de régulation de vitesse précise

,

Convertisseur de fréquence d'économie d'énergie

,

Servo-entraînement à fonctionnement stable

Description de produit

Le convertisseur de fréquence dédié pour les équipements de transformation alimentaire est un dispositif qui permet un contrôle précis du régime et du couple du moteur en réglant la tension et la fréquence d'entrée du moteur.Il joue un rôle essentiel dans l'amélioration de l'efficacité des équipements, assurant la qualité des produits, la conservation de l'énergie et la réduction de la consommation et améliorant la flexibilité de la production

Fonctions essentielles et principes techniques
Régulateur de vitesse:En modifiant la fréquence d'alimentation, la vitesse du moteur peut être réglée à l'infini.un réglage précis de la vitesse peut réduire les pertes de produit et la consommation d'énergie, et améliorer l'efficacité énergétique d'environ 15% à 25%.
Démarrage doux et arrêt en douceur: éviter l'impact des modes de démarrage traditionnels sur le moteur, réduire l'usure de l'équipement et prolonger la durée de vie.Le démarrage en douceur peut empêcher les éclaboussures de matériau et assurer la sécurité de la production.
Réaction dynamique et stabilité: Adoption d'une technologie de régulation vectorielle ou de régulation directe du couple pour assurer la stabilité du couple du moteur pendant le fonctionnement à basse vitesse ou à grande vitesse.un contrôle précis de la vitesse peut améliorer la précision de coupe et réduire les déchets.
Points forts de base
Économie d'énergie et réduction de la consommation: L'efficacité de la consommation d'électricité a augmenté de 20% à 50%, ce qui a considérablement réduit les coûts d'exploitation.les entraînements à fréquence variable peuvent régler la fréquence de fonctionnement de l'unité de réfrigération en fonction des changements de charge, atteignant des objectifs d'économie d'énergie.

Réduire les pertes de puissance réactive, optimiser l'utilisation du réseau et répondre aux exigences de la production verte.

Améliorer l'efficacité et la flexibilité de la production: réglage en temps réel de la vitesse de l'équipement pour répondre aux besoins de production de différents lots et produits.l'ajustement du fonctionnement de l'équipement en fonction de la teneur en humidité peut améliorer l'efficacité du traitement. Répondre rapidement aux changements de la demande du marché, raccourcir les délais de changement de production et améliorer la compétitivité des entreprises.
Optimiser le contrôle des processus: Dans les procédés de fermentation, de cuisson et autres, réglage précis de la température, de l'humidité et d'autres paramètres.le contrôle de la vitesse des ventilateurs ou des équipements de chauffage par un convertisseur de fréquence assure la stabilité des paramètres de processus et améliore la qualité du produit.
Prolonger la durée de vie des équipements et réduire les coûts de maintenance: Les fonctions de démarrage et d'arrêt doux réduisent l'impact du moteur et réduisent les taux de défaillance.
Scénarios d'application typiques
Étape du traitement

Coupe et mélange: contrôle précis de la vitesse mécanique pour assurer une transformation uniforme des aliments.le réglage de la vitesse de coupe par un convertisseur de fréquence peut améliorer l'effet de coupe.

Mélange et fermentation: Optimiser le processus de mélange et de mélange afin d'améliorer la consistance du produit.les convertisseurs de fréquence sont utilisés pour régler la vitesse des pompes et optimiser l'effet de mélange.

Processus d'emballage

Pour réaliser une parfaite liaison avec la chaîne de production et améliorer l'efficacité de l'emballage.un convertisseur de fréquence contrôle la vitesse du convoyeur pour assurer le transport synchrone des matériaux d'emballage et réduire les pertes.

Nettoyage et entretien

Dans les équipements de nettoyage automatique, ajuster le débit et la pression d'eau en fonction des besoins réels pour assurer l'efficacité du nettoyage tout en économisant de l'eau.

Points clés de sélection: étapes clés pour faire correspondre exigences et performances
Clarifier les exigences

Puissance du moteur et précision de commande: sélectionner le modèle de convertisseur de fréquence approprié en fonction de la puissance de l'équipement (par exemple 0,4 kW-750 kW) et des exigences de régulation de la vitesse (par exemple 0,5 Hz-650 Hz).

Scénario d'application: faire la distinction entre les processus de transformation, d'emballage, de nettoyage et autres, et sélectionner un convertisseur de fréquence avec les fonctions correspondantes.

Correspondance des paramètres techniques

Voltage d'entrée/sortie nominal: s'assurer que le convertisseur de fréquence correspond à la tension de l'alimentation et à la tension nominale du moteur.

Capacité de surcharge: sélectionner un convertisseur de fréquence capable de résister à une surcharge de 150% pendant 1 minute en fonction de la demande de surcharge instantanée du moteur.

Interface de communication: selon les exigences du système de commande,sélectionnez un convertisseur de fréquence prenant en charge les protocoles de communication tels que RS485 et Ethernet pour réaliser la surveillance à distance et le réglage des paramètres.

- Je ne sais pas.
Les spécifications
Pour les appareils à moteur
1 Fonction de base Fréquence maximale Régulation V/F 0 à 500 Hz
Contrôle du vecteur 0 à 500 Hz
2 Fréquence de support
0.8KHz à 8KHz


3 Résolution de fréquence d'entrée Réglage du nombre 00,01 Hz
Paramètres analogiques Fréquence maximale*0,025%
4 Mode de commande
contrôle vectoriel sans capteur (SVC)

Régulation V/F

-
5 Le couple de démarrage SVC 0.5 Hz/150%
VFC -
6 Plage de vitesse SVC 1:100
VFC -
7 Précision de vitesse constante SVC ± 5%
VFC -
8 Régulation du couple VFC -
9 Capacité de surcharge
150% de courant nominal pour les années 60
courant nominal de 170% pour 12 secondes
courant nominal de 190% pendant 1,5 s
10 Augmentation du couple
une puissance de sortie de l'appareil de sortie de l'appareil;
11 courbe V/F
Type linéaire; point à multipoint

N° type de puissance
12 Séparation V/F
D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm
13 courbe d'accélération et de décélération
méthodes d'accélération et de décélération linéaires ou en forme de S, 4 types de temps d'accélération et de décélération

(plage de 0,0 à 6500,0 s)
14 frein à courant continu fréquence 0Fréquence maximale de 0,00 Hz
le temps 0.0s-36.0s
courant 00,0% à 100,0%
15 Régulation de l'inclinaison Plage de fréquences 0.0 Hz à 50.0 Hz
Temps d'accélération et de décélération 0.0s à 6500.0s
16 PID intégré
Mise en œuvre pratique du système de commande en boucle fermée
17 Régulation automatique de la tension
maintenir une tension de sortie constante
18 Contrôle de la surtension, du sur courant et de l'arrêt
Limitation automatique du courant et de la tension pendant le fonctionnement afin d'éviter les débordements fréquents de courant et de surtension
19 Limitation du courant
Réduire les pannes de surcourant
20 Limitation et contrôle du couple
Limiter automatiquement le couple pendant le fonctionnement

-
21 PLC simple, fonctionnement en plusieurs étapes
Construit dans un PLC ou un terminal de commande pour un fonctionnement à vitesse de 16 segments maximum
22 Unité de freinage
Unité de freinage intégrée
23 Fonction personnelle Instantanément sans arrêt
Utiliser l'énergie de rétroaction de charge pour compenser la chute de tension, afin de contrôler le moteur pour décélérer à un état d'arrêt et prévenir les dommages mécaniques
24 Limitation du courant
Évitez les défauts de surcourant
25 Commutation multi-moteur
Un ensemble de paramètres du moteur
26 Contrôle du chronométrage Portée 0.0min-6500.0min
27 Support de bus à plusieurs fils
Modbus
28 Numéro de codeur
-
29 Logiciel de contrôle de back-end
Prise en charge du fonctionnement des paramètres de l'entraînement à fréquence variable et de la fonction d'oscilloscope virtuel,qui permet une surveillance graphique de l'état interne de l'entraînement à fréquence variable à travers l'oscilloscope virtuel
30 Entraînement/sortie Source de commande
Panneau de commande, borne de commande, port de communication série
31 Source de fréquence
5 type
32 Source de fréquence auxiliaire
5 type
33 Terminal d'entrée
bornes d'entrée à 5 chiffres
(1 supporte une entrée d'impulsion à haute vitesse jusqu'à 50 KHz)

1 bornes d'entrée analogiques
(Soutient une entrée de tension de 0 à 10 V ou une entrée de courant de 0 à 20 mA)

Entrée analogique du potentiomètre à 1 bouton
34 Terminal de sortie
1 borne de sortie d'impulsion à grande vitesse
Prend en charge la sortie du signal d'onde carrée de 0 à 50 kHz

-

1 borne de sortie du relais

1 bornes de sortie analogique
Prend en charge une sortie de courant de 0 à 20 mA ou une sortie de tension de 0 à 10 V

-
35 Affichage clavier
La norme
36 Affichage à LED
Paramètres d'affichage
37 Fermeture des clés et sélection des fonctions
Mettre en œuvre le verrouillage des clés et définir la portée de certaines fonctions clés
38 Protéger
Détection de court-circuit de la puissance du moteur, protection contre les pertes de phase de sortie, protection contre le surtensionnement, protection contre les surtensions, protection contre les sous-tensions, protection contre les surchauffements, protection contre les surcharges, etc.
39
Les accessoires
Résistance de freinage
40 Conditions de travail Environnement
Ne pas exposer à la lumière directe du soleil et éviter le contact avec des gaz et des liquides corrosifs
41 Hauteur
Pour chaque augmentation de 100 m au-dessus de 1000 m, la capacité est réduite de 1%.
42 Température de stockage
-20°C à 60°C
43 Température de fonctionnement
-10°C à 50°C ((> 40°C, veuillez réduire la valeur nominale pour utilisation)
44 Humidité de travail
RH inférieure à 90%
45 Vibration
Moins de 5,9 m/s (0,6 g)
46 bruit
< 50dBA maximum
47
Port de communication
Résistance à la combustion
48
CEM
La norme est la suivante:CEI 61800-3, C3
49
Sécurité
La norme est la suivante:CEI 61800-5-1