Onduleur de fréquence vectoriel de contrôle V/C haute performance ZFENG - Solution d'entraînement de moteur industriel avec couple de précision et efficacité énergétique

Contrôle vectoriel multi-mode

Architecture de sécurité dimensionnelle complète

Principes techniques de base de l'écologie de l'Internet industriel

Contrôle vectoriel (FOC): Grâce au contrôle orienté champ (FOC), le courant statorique du moteur est décomposé en axe d (composante de flux) et axe q (composante de couple), permettant un contrôle de découplage indépendant du flux et du couple. Cela permet aux moteurs à courant alternatif d'atteindre des caractéristiques de régulation de vitesse précises similaires à celles des moteurs à courant continu, avec une précision de vitesse typique de ±0,1 % et un temps de réponse de l'ordre de la milliseconde.

Logique de contrôle V/C: Combine le contrôle en boucle fermée double tension/courant pour ajuster dynamiquement la tension et la fréquence de sortie, maintenant un flux constant (évitant les pertes de flux faibles) tout en optimisant les formes d'onde du courant pour réduire les pertes harmoniques et améliorer l'efficacité du système.

Technologie d'onduleur haute fréquence: Adopte des modules de puissance IGBT/SiC pour prendre en charge des fréquences de sortie supérieures à 500 Hz, adaptés aux scénarios d'entraînement de moteurs à grande vitesse (par exemple, robotique, machines-outils CNC).

Contrôle précis du couple: Atteint une précision de couple de ±1 % grâce à la régulation indépendante des courants d/q, idéal pour l'usinage de précision, les entraînements d'articulations robotiques et les applications similaires.

Amélioration de l'efficacité énergétique:

Efficacité du système dépassant 95 %: En combinant des moteurs à entraînement direct à aimants permanents avec des variateurs vectoriels, cette solution permet d'économiser 20 % à 40 % d'énergie par rapport aux systèmes traditionnels moteur asynchrone + réducteur, l'efficacité du système atteignant plus de 97 % (par exemple, 28,6 % d'économies d'énergie dans les rénovations d'agitation de réacteurs chimiques).

Optimisation énergétique intelligente: Les algorithmes d'auto-apprentissage intégrés ajustent dynamiquement la tension/fréquence en fonction de la charge, évitant les pertes à vide de "surdimensionnement" ; prend en charge la rétroaction d'énergie de freinage régénératif pour réduire la charge du réseau.

Conception à haute fiabilité:

Structure sans entretien: Élimine les réducteurs, les accouplements et autres composants intermédiaires, réduisant les taux de défaillance de 60 % et prolongeant les intervalles de maintenance à 30 000 heures (par exemple, solutions de moteurs à entraînement direct à aimants permanents).

Adaptabilité environnementale: La structure entièrement scellée résiste à la corrosion chimique, avec une durée de vie du moteur dépassant 100 000 heures ; protection contre la démagnétisation à haute température (température de fonctionnement ≤180°C).

1. Automatisation industrielle : Régulation de vitesse précise et contrôle économe en énergie pour les convoyeurs, les pompes, les ventilateurs et autres équipements.
2. Équipement haut de gamme : Entraînements d'articulations robotiques, broches de machines-outils CNC, systèmes de traction d'ascenseurs.
3. Nouvelle énergie et transport : Convertisseurs d'énergie éolienne/solaire, systèmes d'entraînement de véhicules électriques, traction ferroviaire.
4. Scénarios industriels spéciaux : Agitation de réacteurs chimiques (par exemple, moteurs à entraînement direct à aimants permanents remplaçant les systèmes de réducteurs traditionnels pour des économies d'énergie + une réduction des coûts), traitement d'instruments de précision.