ZFeng 310 série 1,5 kW vecteur général à fréquence variable

Un variateur de fréquence vectoriel général est un dispositif électronique de puissance conçu pour contrôler la vitesse et le couple des moteurs à courant alternatif en faisant varier la fréquence de l'alimentation du moteur. Il utilise la technologie de contrôle vectoriel pour ajuster précisément le couple de sortie du moteur, permettant un contrôle moteur efficace et précis.

Conversion de fréquence : L'onduleur fonctionne selon le principe de conversion de l'alimentation CA à fréquence fixe en une alimentation CA à fréquence et tension variables. Ceci est réalisé par un processus impliquant la rectification, le filtrage et l'inversion.

• Rectification : Convertit l'alimentation CA en alimentation CC à l'aide de diodes ou de thyristors.
• Filtrage : Lisse l'alimentation CC pour réduire les fluctuations de tension.
• Inversion : Convertit l'alimentation CC en alimentation CA avec une fréquence et une tension réglables à l'aide de dispositifs de commutation tels que les IGBT (Transistors bipolaires à grille isolée).

Technologie de contrôle vectoriel : Cette technique de contrôle avancée décompose le courant du moteur en deux composantes : le courant d'excitation et le courant de couple. En contrôlant indépendamment ces deux composantes, l'onduleur obtient un contrôle précis du couple et de la vitesse du moteur, similaire au contrôle d'un moteur CC.

Les variateurs vectoriels offrent différents modes de contrôle pour répondre aux différentes exigences d'application et caractéristiques du moteur :

• Contrôle V/F (contrôle tension/fréquence) : Une méthode de contrôle de base où la tension et la fréquence de sortie de l'onduleur sont maintenues dans un rapport constant. Convient aux applications avec des exigences de précision à basse vitesse.
• Contrôle vectoriel sans capteur (SVC) : Estime la position et la vitesse du rotor sans utiliser de capteurs (par exemple, des encodeurs). Il analyse la force contre-électromotrice (FEM) dans les enroulements du moteur pour calculer indirectement la position et la vitesse du rotor, obtenant des performances similaires au contrôle vectoriel basé sur capteur.

• Contrôle vectoriel de haute précision : Permet un contrôle précis du couple et de la vitesse du moteur avec une précision allant jusqu'à 0,01 %, répondant aux exigences des applications de haute précision telles que les machines CNC et les équipements d'impression.
• Excellentes performances à basse fréquence : Maintient un couple de sortie élevé même à basse fréquence (par exemple, 150 % à 200 % du couple nominal à 0,5 Hz), assurant un fonctionnement moteur fluide et empêchant les secousses ou le rampement à basse fréquence.
• Large compatibilité moteur : Compatible avec divers types et puissances de moteurs à courant alternatif, y compris les moteurs à induction et les moteurs synchrones à aimants permanents (PMSM). L'identification automatique des paramètres moteur ou la saisie manuelle des données de la plaque signalétique du moteur simplifient le processus d'appariement.
• Efficacité énergétique : Réduit la consommation d'énergie inutile en contrôlant précisément la vitesse et le couple du moteur, en particulier lors de fonctionnement à charge partielle ou à basse vitesse.
• Haute fiabilité et stabilité : Conçu avec des composants électroniques de haute qualité et des processus de fabrication avancés, assurant un fonctionnement stable dans des environnements industriels difficiles (par exemple, haute température, humidité, poussière).
• Interface conviviale : Équipé d'un panneau de commande clair et intuitif doté d'un écran LCD et d'une interface de menu facile à utiliser, facilitant la configuration des paramètres, la surveillance des opérations et le diagnostic des défauts.