ZFeng 310 série 1,5 kW vecteur général à fréquence variable

Un variateur de fréquence vectoriel général est un dispositif électronique de puissance conçu pour contrôler la vitesse et le couple des moteurs à courant alternatif en faisant varier la fréquence de l'alimentation du moteur. Il utilise la technologie de contrôle vectoriel pour ajuster avec précision le couple de sortie du moteur, ce qui permet un contrôle efficace et précis du moteur.

Conversion de fréquence : L'onduleur fonctionne selon le principe de la conversion de l'alimentation CA à fréquence fixe en une alimentation CA à fréquence et tension variables. Ceci est réalisé grâce à un processus impliquant la rectification, le filtrage et l'inversion.

• Redressement : Convertit le courant alternatif en courant continu à l'aide de diodes ou de thyristors.
• Filtrage : Lisse le courant continu pour réduire les fluctuations de tension.
• Inversion : Convertit le courant continu en courant alternatif avec une fréquence et une tension réglables à l'aide de dispositifs de commutation tels que les IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistors).

Technologie de contrôle vectoriel : Cette technique de contrôle avancée décompose le courant du moteur en deux composantes : le courant d'excitation et le courant de couple. En contrôlant indépendamment ces deux composantes, l'onduleur réalise un contrôle précis du couple et de la vitesse du moteur, de manière similaire au contrôle d'un moteur à courant continu.

Les variateurs à contrôle vectoriel offrent différents modes de contrôle pour répondre aux différentes exigences d'application et aux caractéristiques du moteur :

• Contrôle V/F (contrôle tension/fréquence) : Une méthode de contrôle de base où la tension et la fréquence de sortie de l'onduleur sont maintenues dans un rapport constant. Convient aux applications avec des exigences de précision de vitesse faibles.
• Contrôle vectoriel sans capteur (SVC) : Estime la position et la vitesse du rotor sans utiliser de capteurs (par exemple, des codeurs). Il analyse la force contre-électromotrice (force électromotrice) dans les enroulements du moteur pour calculer indirectement la position et la vitesse du rotor, obtenant des performances similaires à celles du contrôle vectoriel basé sur des capteurs.

• Contrôle vectoriel de haute précision : Permet un contrôle précis du couple et de la vitesse du moteur avec une précision allant jusqu'à 0,01 %, répondant aux exigences des applications de haute précision telles que les machines CNC et les équipements d'impression.
• Excellentes performances à basse fréquence : Maintient un couple élevé même à basse fréquence (par exemple, 150 % à 200 % du couple nominal à 0,5 Hz), assurant un fonctionnement en douceur du moteur et empêchant les vibrations ou le fluage à basse fréquence.
• Large compatibilité des moteurs : Compatible avec divers types et puissances nominales de moteurs à courant alternatif, y compris les moteurs à induction et les moteurs synchrones à aimants permanents (MSAP). L'identification automatique des paramètres du moteur ou la saisie manuelle des données de la plaque signalétique du moteur simplifient le processus de correspondance.
• Efficacité énergétique : Réduit la consommation d'énergie inutile en contrôlant avec précision la vitesse et le couple du moteur, en particulier pendant les opérations à charge partielle ou à basse vitesse.
• Haute fiabilité et stabilité : Conçu avec des composants électroniques de haute qualité et des processus de fabrication avancés, assurant un fonctionnement stable dans des environnements industriels difficiles (par exemple, température élevée, humidité, poussière).
• Interface conviviale : Équipé d'un panneau de commande clair et intuitif avec un écran LCD et une interface de menu facile à utiliser, facilitant le réglage des paramètres, la surveillance du fonctionnement et le diagnostic des défauts.