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OEM 7.5Kw-37Kw équipement de compression à vis à plusieurs étages 50 HP

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Vecteur Vfd

VFD à servo

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VFD du moulin à billes

VFD du compresseur d'air

Contrôleur VFD de pompage de puits

Variateur de vitesse pour soufflante

Système de servo-entraînement

Compresseur d'air à vis

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OEM 7.5Kw-37Kw équipement de compression à vis à plusieurs étages 50 HP

Emballage Standard:	Emballage en carton et en contreplaqué
Période De Livraison:	3 jours
Méthode De Paiement:	L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité D'approvisionnement:	500 à 10000 par mois

Les informations détaillées

Description de produit

Les informations détaillées

Nom de marque

ZFeng

Certification

CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000

Numéro de modèle

Série ZF-VPM

Volume d'échappement:

00,8 à 3,5 m3/min

Le pouvoir:

7.5 ~ 37 Kw

Pression maximale:

10,3 à 1,6 MPA

Le poids:

260 à 470 kg

Convient pour le laser:

1000 ~ 12000

Mettre en évidence:

Compresseur à vis à plusieurs étages OEM

Compresseur à vis à plusieurs étages de 50 ch

Compresseur d'air à vis de 50 ch

Description de produit

Compresseur d'air spécifique pour laser série ZF-VPM

Le compresseur d'air spécifique pour laser est un équipement d'air comprimé haute performance conçu spécifiquement pour les applications industrielles telles que la découpe et la gravure au laser. Sa fonction principale est de fournir de l'air comprimé stable et propre pour le traitement au laser, assurant un fonctionnement efficace des systèmes laser et améliorant la qualité du traitement.

I. Principe de fonctionnement des compresseurs d'air spécifiques pour laser

Compression et purification de l'air
- L'air entre dans le compresseur par un filtre d'admission et est comprimé à la pression cible (par exemple, 16 bars) via des mécanismes à vis ou à piston.
- L'air comprimé est dirigé vers un système de séchage, où l'humidité est éliminée par condensation, adsorption ou séparation membranaire, atteignant un point de rosée inférieur à -40°C.
- Des filtres de précision multi-étages (par exemple, 0,01 µm) éliminent le brouillard d'huile et les particules, garantissant que la pureté de l'air répond aux normes ISO 8573-1:2010 Classe 0.
Stabilisation de la pression et sécurité
- Des capteurs de pression intégrés et des variateurs de fréquence (VFD) ajustent dynamiquement la vitesse du moteur pour maintenir la pression de sortie à ±0,1 bar près.
- Les dispositifs de sécurité comprennent des soupapes de sécurité et une protection contre les surcharges pour éviter la surpression ou la surchauffe.

II. Principales spécifications techniques

III. Avantages de l'application

Qualité de traitement laser améliorée
- L'air propre empêche la contamination des lentilles, réduisant la perte de puissance due à l'effet thermique de lentille.
- Une pression stable assure une largeur de trait uniforme, minimisant les marques de brûlure ou les scories.
Durée de vie de l'équipement prolongée
- L'air sec réduit les risques de condensation dans les tubes laser, diminuant la casse des tubes en verre.
- La conception sans huile empêche la corrosion des composants optiques, réduisant les coûts de maintenance.
Productivité améliorée
- Une pression constante réduit les cycles marche/arrêt du laser, raccourcissant les temps de traitement.
- La filtration de précision réduit la fréquence de remplacement des lentilles de protection, minimisant les temps d'arrêt.

Balises:

un compresseur à vis,

un compresseur à vis à phase unique,

Compresseur à vis à plusieurs étages OEM

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Certification

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Numéro de modèle

Série ZF-VPM

Volume d'échappement:

00,8 à 3,5 m3/min

Le pouvoir:

7.5 ~ 37 Kw

Pression maximale:

10,3 à 1,6 MPA

Le poids:

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Convient pour le laser:

1000 ~ 12000

Détails d'emballage:

Emballage en carton et en contreplaqué

Délai de livraison:

3 jours

Conditions de paiement:

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Capacité d'approvisionnement:

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Compresseur d'air spécifique pour laser série ZF-VPM

Le compresseur d'air spécifique pour laser est un équipement d'air comprimé haute performance conçu spécifiquement pour les applications industrielles telles que la découpe et la gravure au laser. Sa fonction principale est de fournir de l'air comprimé stable et propre pour le traitement au laser, assurant un fonctionnement efficace des systèmes laser et améliorant la qualité du traitement.

I. Principe de fonctionnement des compresseurs d'air spécifiques pour laser

Compression et purification de l'air
- L'air entre dans le compresseur par un filtre d'admission et est comprimé à la pression cible (par exemple, 16 bars) via des mécanismes à vis ou à piston.
- L'air comprimé est dirigé vers un système de séchage, où l'humidité est éliminée par condensation, adsorption ou séparation membranaire, atteignant un point de rosée inférieur à -40°C.
- Des filtres de précision multi-étages (par exemple, 0,01 µm) éliminent le brouillard d'huile et les particules, garantissant que la pureté de l'air répond aux normes ISO 8573-1:2010 Classe 0.
Stabilisation de la pression et sécurité
- Des capteurs de pression intégrés et des variateurs de fréquence (VFD) ajustent dynamiquement la vitesse du moteur pour maintenir la pression de sortie à ±0,1 bar près.
- Les dispositifs de sécurité comprennent des soupapes de sécurité et une protection contre les surcharges pour éviter la surpression ou la surchauffe.

II. Principales spécifications techniques

III. Avantages de l'application

Qualité de traitement laser améliorée
- L'air propre empêche la contamination des lentilles, réduisant la perte de puissance due à l'effet thermique de lentille.
- Une pression stable assure une largeur de trait uniforme, minimisant les marques de brûlure ou les scories.
Durée de vie de l'équipement prolongée
- L'air sec réduit les risques de condensation dans les tubes laser, diminuant la casse des tubes en verre.
- La conception sans huile empêche la corrosion des composants optiques, réduisant les coûts de maintenance.
Productivité améliorée
- Une pression constante réduit les cycles marche/arrêt du laser, raccourcissant les temps de traitement.
- La filtration de précision réduit la fréquence de remplacement des lentilles de protection, minimisant les temps d'arrêt.

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