110 kW vecteur en boucle fermée VFD entraînements à fréquence variable pour pompe à eau

Votre entreprise gaspille cet argent?

Un trou noir électrique:
Le ventilateur/pompes à eau fonctionne à pleine charge pendant une longue période et la part de la consommation d'énergie au repos dépasse 40%!
Par exemple, une pompe à eau de 110 kW a une consommation d'énergie annuelle à vide de 110 kW × 40% × 24h × 300 jours = 316800 kWh (calculée à 0,08 cent/kWh, ce qui entraîne un gaspillage annuel de 25340 dollars)!

Usure des équipements:
Les cycles de démarrage et d'arrêt fréquents ont réduit de plus de 50% la durée de vie des roulements et des enroulements du moteur, ce qui entraîne un coût annuel d'entretien supérieur à 15000 dollars!

Le goulot d'étranglement de la production
La réponse traditionnelle de régulation de vitesse est lente (5-10 secondes), incapable de répondre aux exigences de production de haute précision, ce qui entraîne une augmentation de 8% du taux de défaut!

Le convertisseur de fréquence ZFeng, spécialement conçu pour les scénarios industriels, permet d'économiser de l'énergie, de réduire les coûts et d'améliorer l'efficacité en une seule étape!

Effets significatifs d'économie d'énergie
Correspondance de charge précise: le convertisseur de fréquence assure une correspondance dynamique de la puissance de sortie avec la demande réelle en réglant le régime du moteur,éviter le gaspillage d'énergie causé par le "grand cheval tirant la petite voiture".
Cas: Une pompe à eau de 110 kW dans une certaine usine consommait 800000 kWh d'électricité par an, mais après avoir installé un convertisseur de fréquence,il a économisé 45% d'énergie et 360000 yuans en factures annuelles d'électricité (calculé à 00,8 yuans/kWh).
Économie d'énergie par démarrage en douceur: le courant de démarrage en douceur est réduit à 1,2 fois le courant nominal, ce qui réduit l'impact sur le réseau et la consommation d'énergie à vide.
Caractéristique du couple carré: la puissance des charges telles que les ventilateurs et les pompes est proportionnelle au cube de la vitesse de rotation, et une réduction de 10% de la vitesse de rotation peut économiser 27% d'énergie.

Réduction des coûts d'exploitation et de maintenance
Réduction de l'usure mécanique: le démarrage en douceur et le contrôle de la décélération réduisent l'impact des moteurs, des roulements et des engrenages, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement de 2 à 3 fois.
Données: après la transformation du moteur à bouilloire de réaction dans une certaine usine chimique, le cycle de remplacement des roulements est passé d'un an à quatre ans,et le coût annuel de maintenance a été réduit de 70%.
Réduction du taux d'échec: les mécanismes de protection contre le surcourant, la surtension et la surchauffe réduisent le risque d'épuisement du moteur, ce qui entraîne une diminution de 90% du taux d'échec.
Maintenance prédictive: le module IoT surveille l'état du moteur en temps réel, alerte à l'avance les risques potentiels et réduit les temps d'arrêt imprévus.

Amélioration de l'efficacité de la production
Réaction rapide: la technologie de contrôle vectoriel permet une réponse au niveau des millisecondes, répondant aux exigences de production de haute précision.
Cas: après la transformation d'une aciérie, la fluctuation du couple était ≤ 3%, la vitesse de laminage a augmenté de 15% et la production annuelle a augmenté de 8%.
Optimisation du processus: le contrôle en boucle fermée (comme le PID) permet un réglage précis de la température, de la pression et d'autres paramètres pour améliorer la qualité du produit.
Production flexible: prend en charge la vitesse en plusieurs étapes, le démarrage automatique et l'arrêt et d'autres fonctions pour s'adapter à différents scénarios de production.

Bénéfices environnementaux exceptionnels
Réduire les émissions de carbone: l'économie d'énergie réduit directement la consommation d'énergie fossile.correspondant à une réduction de 960 tonnes d'émissions de CO2.
Réduction de la pollution sonore: une régulation de vitesse fluide du convertisseur de fréquence réduit les vibrations mécaniques et réduit le bruit de 30 à 50 dB.
Conformité aux exigences de politique: Aider les entreprises à réussir des évaluations d'efficacité énergétique et à obtenir des subventions gouvernementales d'économie d'énergie (jusqu'à 40% de l'investissement du projet).