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ACI Vector Control VFD pour les systèmes de soufflage.

ACI Vector Control VFD pour les systèmes de soufflage.

Emballage Standard: Emballage en carton et en contreplaqué
Période De Livraison: 3 jours
Méthode De Paiement: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité D'approvisionnement: 500 à 10000 par mois
Les informations détaillées
Nom de marque
ACI
Certification
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Mode de contrôle:
SVC
Tension nominale:
220V
Numéro de phase de puissance:
Monophasé/Triphasé
Température de travail:
-10 ~ 50 ℃
Puissance du moteur correspondante:
Au-dessus de 0,75 kW
Mettre en évidence:

Dirigez le convertisseur de fréquence de variable de contrôle

,

Convertisseur de fréquence variable du souffleur

,

Convertisseur de phase à entraînement de fréquence du ventilateur

Description de produit

Convertisseur de fréquence à contrôle vectoriel pour ventilateur ACI


Le convertisseur de fréquence à contrôle vectoriel pour ventilateur est un appareil qui combine la technologie de contrôle vectoriel et la technologie de conversion de fréquence pour piloter des charges telles que les ventilateurs, permettant un contrôle efficace et précis du moteur.


Principe de fonctionnement

  • Contrôle orienté champ (FOC)
    En utilisant des transformations de coordonnées telles que la transformation de Clarke et la transformation de Park, le courant statorique d'un moteur AC triphasé est décomposé en composantes de couple et de flux magnétique, permettant un contrôle indépendant du champ magnétique et du couple du moteur.
    Simuler la méthode de contrôle des moteurs DC pour permettre aux moteurs AC d'avoir des performances dynamiques et une plage de vitesse similaires à celles des moteurs DC.
  • Technologie de conversion de fréquence
    En modifiant la fréquence et la tension de sortie, en ajustant la vitesse du moteur et en s'adaptant à différentes conditions de travail.
    Combiné au contrôle vectoriel, un contrôle de couple et de vitesse plus précis peut être obtenu, maintenant notamment un couple élevé à basse vitesse.


Caractéristiques fonctionnelles

  • Contrôle de haute précision
    Le contrôle vectoriel permet au moteur d'atteindre un contrôle précis du couple et de la vitesse sur toute la plage de vitesse, répondant aux exigences d'ajustement dynamique des charges telles que les ventilateurs.
  • Effet d'économie d'énergie significatif
    Ajustement en temps réel de la vitesse du moteur en fonction des exigences de la charge pour éviter le gaspillage d'énergie, en particulier pour les charges à couple variable telles que les ventilateurs, où les effets d'économie d'énergie sont significatifs.
  • Couple élevé à basse vitesse
    Même à basse vitesse, il peut fournir un couple suffisant pour assurer la stabilité du ventilateur lors du démarrage et du fonctionnement à basse vitesse.
  • Réponse dynamique rapide
    La technologie de contrôle vectoriel permet au système de répondre plus rapidement et de s'adapter aux changements rapides de la charge du ventilateur.
  • Fonction de protection
    Équipé de fonctions de protection contre les surintensités, surtensions, sous-tensions, surcharges, surchauffes, etc. pour assurer le fonctionnement sûr de l'équipement.


Application ventilateur

  • Régulation de l'air
    En ajustant la vitesse du moteur et en contrôlant précisément le débit d'air du ventilateur, différentes exigences de processus peuvent être satisfaites.
  • Contrôle de pression
    Dans les systèmes nécessitant une pression constante, le convertisseur de fréquence peut ajuster la vitesse du ventilateur en temps réel pour maintenir la stabilité de la pression.
  • Démarrage progressif/arrêt progressif
    Éviter les chocs mécaniques lors du démarrage et de l'arrêt du moteur, et prolonger la durée de vie de l'équipement.
  • Contrôle synchrone multi-moteurs
    Prend en charge le fonctionnement synchrone de plusieurs éoliennes pour assurer la coordination du système.
  • Interface de communication
    Prend en charge les protocoles de communication tels que Modbus et Profibus, facilitant l'intégration avec les ordinateurs supérieurs ou les automates programmables pour la surveillance et le contrôle à distance.



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ACI Vector Control VFD pour les systèmes de soufflage.
Emballage Standard: Emballage en carton et en contreplaqué
Période De Livraison: 3 jours
Méthode De Paiement: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité D'approvisionnement: 500 à 10000 par mois
Les informations détaillées
Nom de marque
ACI
Certification
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Mode de contrôle:
SVC
Tension nominale:
220V
Numéro de phase de puissance:
Monophasé/Triphasé
Température de travail:
-10 ~ 50 ℃
Puissance du moteur correspondante:
Au-dessus de 0,75 kW
Détails d'emballage:
Emballage en carton et en contreplaqué
Délai de livraison:
3 jours
Conditions de paiement:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement:
500 à 10000 par mois
Mettre en évidence

Dirigez le convertisseur de fréquence de variable de contrôle

,

Convertisseur de fréquence variable du souffleur

,

Convertisseur de phase à entraînement de fréquence du ventilateur

Description de produit

Convertisseur de fréquence à contrôle vectoriel pour ventilateur ACI


Le convertisseur de fréquence à contrôle vectoriel pour ventilateur est un appareil qui combine la technologie de contrôle vectoriel et la technologie de conversion de fréquence pour piloter des charges telles que les ventilateurs, permettant un contrôle efficace et précis du moteur.


Principe de fonctionnement

  • Contrôle orienté champ (FOC)
    En utilisant des transformations de coordonnées telles que la transformation de Clarke et la transformation de Park, le courant statorique d'un moteur AC triphasé est décomposé en composantes de couple et de flux magnétique, permettant un contrôle indépendant du champ magnétique et du couple du moteur.
    Simuler la méthode de contrôle des moteurs DC pour permettre aux moteurs AC d'avoir des performances dynamiques et une plage de vitesse similaires à celles des moteurs DC.
  • Technologie de conversion de fréquence
    En modifiant la fréquence et la tension de sortie, en ajustant la vitesse du moteur et en s'adaptant à différentes conditions de travail.
    Combiné au contrôle vectoriel, un contrôle de couple et de vitesse plus précis peut être obtenu, maintenant notamment un couple élevé à basse vitesse.


Caractéristiques fonctionnelles

  • Contrôle de haute précision
    Le contrôle vectoriel permet au moteur d'atteindre un contrôle précis du couple et de la vitesse sur toute la plage de vitesse, répondant aux exigences d'ajustement dynamique des charges telles que les ventilateurs.
  • Effet d'économie d'énergie significatif
    Ajustement en temps réel de la vitesse du moteur en fonction des exigences de la charge pour éviter le gaspillage d'énergie, en particulier pour les charges à couple variable telles que les ventilateurs, où les effets d'économie d'énergie sont significatifs.
  • Couple élevé à basse vitesse
    Même à basse vitesse, il peut fournir un couple suffisant pour assurer la stabilité du ventilateur lors du démarrage et du fonctionnement à basse vitesse.
  • Réponse dynamique rapide
    La technologie de contrôle vectoriel permet au système de répondre plus rapidement et de s'adapter aux changements rapides de la charge du ventilateur.
  • Fonction de protection
    Équipé de fonctions de protection contre les surintensités, surtensions, sous-tensions, surcharges, surchauffes, etc. pour assurer le fonctionnement sûr de l'équipement.


Application ventilateur

  • Régulation de l'air
    En ajustant la vitesse du moteur et en contrôlant précisément le débit d'air du ventilateur, différentes exigences de processus peuvent être satisfaites.
  • Contrôle de pression
    Dans les systèmes nécessitant une pression constante, le convertisseur de fréquence peut ajuster la vitesse du ventilateur en temps réel pour maintenir la stabilité de la pression.
  • Démarrage progressif/arrêt progressif
    Éviter les chocs mécaniques lors du démarrage et de l'arrêt du moteur, et prolonger la durée de vie de l'équipement.
  • Contrôle synchrone multi-moteurs
    Prend en charge le fonctionnement synchrone de plusieurs éoliennes pour assurer la coordination du système.
  • Interface de communication
    Prend en charge les protocoles de communication tels que Modbus et Profibus, facilitant l'intégration avec les ordinateurs supérieurs ou les automates programmables pour la surveillance et le contrôle à distance.