Solutions pour l'industrie des matériaux de construction en céramique

Le broyeur à boulets humide (entreprises de céramique) est sélectionné et configuré en fonction du diamètre du tambour, des exigences du processus et du volume de production. Il comprend un moteur (alimentation principale), un réducteur, un accouplement hydraulique, un moteur auxiliaire, un frein à bobine, une poulie, un tambour, etc.

La commande d'origine pour un fonctionnement à vitesse constante, uniquement par l'expérience et les tests pour déterminer quels produits doivent faire combien de temps, c'est-à-dire quand la balle, tandis que la distance de force de démarrage est très grande et difficile à démarrer. Et après un grand nombre d'essais et de résumés de données de notre entreprise, pour le broyeur à boulets a été développé l'économiseur de broyeur à boulets ACI, la production de diverses sections de puissance de la série de produits armoire de commande DLT-QM11 et contrôleur Q11.

Processus de travail : Le broyeur à boulets est basé sur le mouvement du milieu, et le processus de broyage des particules de matériau se produit entre le milieu et le milieu et entre le milieu et la plaque de revêtement. Le mouvement du milieu est divisé en lancer vers le bas (adapté au broyage grossier), en retard (adapté au broyage fin) et en centrifuge (effet de broyage perdu).

Selon les trois types de mouvement et de force ci-dessus, afin d'améliorer l'efficacité du broyeur à boulets, l'économiseur de broyeur à boulets adopte le calcul de contrôle vectoriel pour décomposer la force longitudinalement et latéralement, en faire une quantité scalaire dans l'axe de rotation et la contrôler, et en même temps utiliser la théorie floue pour suivre et échantillonner le broyeur à boulets, afin d'ajuster le couple et la vitesse de sortie. Il lui permet d'atteindre le meilleur effet de broyage avec la puissance la plus économique. La figure suivante montre.

1. La fonction de démarrage progressif de l'économiseur peut réduire le courant de démarrage de 4 à 7 fois.
2. Le facteur de puissance de l'économiseur peut atteindre plus de 0,99, tandis que le facteur de puissance du moteur d'origine est inférieur à 0,88.
3. Parce que différents produits nécessitent des vitesses différentes, et parce que la puissance est proportionnelle au carré de la vitesse, nous pouvons définir différentes vitesses de contrôle à différents moments, et les clients sont libres de définir ou de choisir (grâce à un microprocesseur pour y parvenir).
4. L'économiseur peut suivre automatiquement le meilleur courant de fonctionnement du moteur en temps réel, afin d'ajuster la tension et le couple de sortie correspondants pour atteindre le meilleur point de fonctionnement économique.

• L'économiseur d'énergie spécial pour broyeur à boulets ACI a une fonction unique d'économie d'énergie dynamique, et le taux d'économie d'énergie atteint 10 % à 35 %.
• Après l'installation de l'économiseur spécial pour broyeur à boulets ACI, le démarrage du broyeur à boulets devient un véritable démarrage progressif, la force d'impact de démarrage du broyeur à boulets est considérablement réduite et la durée de vie de la courroie et de l'engrenage du broyeur à boulets est considérablement améliorée.
• Après avoir utilisé cette machine, étant donné que le courant d'impact de démarrage et le courant de fonctionnement du broyeur à boulets sont réduits, cela ne provoquera pas de fluctuation de la tension du réseau et de diminution de la tension du réseau, ce qui élimine le phénomène de défaut tel que le déclenchement d'autres équipements électriques causé par cela.
• L'économiseur d'énergie spécial pour broyeur à boulets ACI dispose de fonctions de protection parfaites contre les surcharges, les surintensités, les courts-circuits et la mise à la terre.
• Il est facile de régler l'heure du broyeur à boulets et l'heure d'arrêt automatique, et il est également facile de choisir le temps de broyage.
• Faible investissement et rendement élevé, tous les investissements peuvent être récupérés dans les 5 à 12 mois en économisant les coûts d'électricité.

Notre économiseur spécial pour broyeur à boulets ACI est un économiseur spécial pour broyeur à boulets développé et produit sur la base de la conversion de fréquence avec une amélioration spéciale et une amélioration logicielle, qui est différent de l'onduleur général. Après l'installation de l'économiseur spécial pour broyeur à boulets ACI dans l'usine de céramique, le broyeur à boulets peut démarrer facilement et le courant de démarrage peut être contrôlé en dessous du courant nominal (par exemple : 100 tonnes de boulets ne dépassent pas 500 A, 60 tonnes de boulets ne dépassent pas 400 A, 40 tonnes de broyeur à boulets le courant de démarrage ne dépasse pas 300 A), de sorte que les performances de démarrage de l'équipement sont très bonnes, ce qui réduit considérablement le courant de démarrage du broyeur à boulets, l'impact du réseau électrique et des équipements mécaniques. Il améliore également l'efficacité de l'utilisation de la capacité du transformateur de plus de 20 %, dans la même capacité de transformateur, il peut augmenter le nombre de broyeurs à boulets et augmenter l'équipement sans augmenter la capacité du transformateur, ce qui permet d'économiser beaucoup d'argent, en outre, il peut également améliorer la courroie du broyeur à boulets, le roulement, la durée de vie des engrenages du réducteur, etc., réduisant ainsi les coûts de maintenance.

Lors du démarrage, cela ne provoquera pas de fluctuation du réseau électrique et de diminution de la tension du réseau électrique, ce qui élimine le déclenchement d'autres équipements électriques et les défauts de sous-tension causés par cela. Il est particulièrement adapté à l'utilisation de générateurs et de broyeurs à boulets dans un réseau électrique à faible puissance.

Les usines qui utilisent des équipements de broyeur à boulets ont généralement de longues heures de travail et consomment beaucoup d'électricité, les dépenses annuelles en électricité atteignant des millions, ce qui constitue une lourde charge de coûts pour l'usine. La consommation d'électricité du broyeur à boulets représente 40 à 60 % de la consommation totale d'électricité de l'atelier, par conséquent, afin de réduire efficacement les dépenses de coûts, nous devons d'abord résoudre le problème de la consommation d'électricité du broyeur à boulets.

• Les méthodes de démarrage et de contrôle existantes des broyeurs à boulets ne sont pas économes en énergie, par exemple, grâce à la transformation, il est possible d'économiser beaucoup de coûts d'électricité.
• La force d'impact du broyeur à boulets n'est pas importante lors du démarrage avec la méthode de démarrage existante, ce qui entraînera facilement des dommages aux roulements et aux engrenages du broyeur à boulets de la boîte à ondes et entraînera des coûts de maintenance importants.
• Lors du démarrage du broyeur à boulets avec la méthode de démarrage existante, le courant d'impact est très important (généralement 7 à 8 fois le courant nominal), ce qui provoquera des fluctuations de tension dans le réseau électrique et réduira la tension du réseau électrique, entraînant ainsi le déclenchement et le dysfonctionnement d'autres équipements électriques, ce qui affectera inévitablement la production normale.

Par conséquent, il est extrêmement nécessaire d'effectuer une transformation économe en énergie pour l'équipement du broyeur à boulets. Après la transformation, non seulement il est possible de réduire considérablement le coût de l'électricité, les coûts de maintenance, de réduire les coûts, et en réduisant les pertes en ligne et le chauffage en ligne, il est possible de prolonger la durée de vie du broyeur à boulets, de réduire la pollution sonore, tout en améliorant le facteur de sécurité de la chaîne de production de l'atelier.