Qualité Vecteur Vfd & VFD à servo Fabrique

Depuis 2011, Ceramic Factory -- Modena exploite la puissance des solutions d'automatisation industrielle de pointe de ZFENG,avec 24 armoires d'économie d'énergie pour moulin à billes équipées de moteurs à fréquence variable (VFD) et 12 pompes à piston intégrées à des servo-moteurs et des démarreurs souplesCes systèmes robustes offrent 14 ans de fonctionnement continu sans problème, réduisant considérablement la consommation d'énergie, minimisant les coûts de maintenance,et assurer une production de céramique sans coutureCe succès durable souligne le dévouement de ZFENG à fournir des technologies de contrôle de moteur durables et performantes adaptées à l'excellence industrielle.

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ZFENG est ravi d'annoncer un partenariat historique avec un agent de premier plan au Bangladesh, marquant une étape importante dans l'expansion de notre présence mondiale.Cette collaboration stratégique désigne notre partenaire de confiance comme l'agent officiel pour la distribution et la promotion des deuxZFENGetACIproduits de marque sur le marché dynamique du Bangladesh. Le partenariat tire parti de l'expertise approfondie de l'agent sur le marché et de son vaste réseau de distribution pour offrir aux consommateurs bangladais des produits innovants de ZFENG ainsi que des biens de consommation de confiance d'ACI.Cette décision s'inscrit dans le cadre de l'engagement de ZFENG à fournir des services de haute qualité, des solutions durables adaptées aux besoins locaux tout en renforçant la réputation établie des IAC dans la région. "Nous sommes ravis de joindre nos forces avec notre partenaire bangladais pour introduire les produits ZFENG et ACI sur un marché dynamique et en pleine croissance", a déclaré un porte-parole de ZFENG.Cette collaboration reflète notre vision commune de l'innovation, qualité et satisfaction des clients, et nous sommes impatients d'avoir un impact positif au Bangladesh. L'accord vise à améliorer l'accessibilité des produits, en offrant aux consommateurs bangladais une gamme diversifiée de solutions, des offres de pointe de ZFENG à des marques de consommation bien connues d'ACI.Ce partenariat souligne notre engagement à favoriser la croissance économique et à apporter de la valeur aux communautés du Bangladesh.. Restez à l'écoute pour plus de mises à jour alors que nous continuons à étendre notre portée mondiale et à introduire des produits exceptionnels sur de nouveaux marchés.

I. Scénarios d'application et mise en œuvre technique 1.Système de circulation de l'eau de gel Principe: Le convertisseur de fréquence régule la vitesse de la pompe réfrigérée en fonction de la température de l'eau de retour pour régler le débit et obtenir une stabilité de la température intérieure. Détails techniques: Relation entre débit et vitesse: le débit (Q) est proportionnel à la première puissance de la vitesse (n) et la puissance de l'arbre (P) est proportionnelle à la troisième puissance de la vitesse.la puissance de l'arbre est réduite à 51.2 pour cent. Stratégie de contrôle: Le contrôle PID est adopté, combiné à la rétroaction de la température de retour de l'eau, pour régler dynamiquement la vitesse de la pompe et éviter le gel de l'évaporateur, assurant ainsi la sécurité du système. Le cas: Un certain type de convertisseur de fréquence est appliqué dans le système de circulation de l'eau HVAC pour obtenir une température de sortie stable de l'eau refroidie, avec un effet d'économie d'énergie de 20% à 40%. 2.Système de circulation de l'eau de refroidissement Principe: En prenant comme base de contrôle la différence de température entre l'eau d'entrée et l'eau de sortie, la vitesse de la pompe de refroidissement est ajustée pour optimiser l'efficacité de refroidissement. Détails techniques: Contrôle des différences de température: lorsque la différence de température est grande, la vitesse de la pompe est augmentée; lorsque la différence de température est faible, la vitesse de la pompe est diminuée pour maintenir le fonctionnement efficace du condensateur. Exigences en matière de protection: L'environnement de la tour de refroidissement est humide et poussiéreux, de sorte que le convertisseur de fréquence doit avoir un niveau de protection IP55 pour empêcher l'entrée de vapeur d'eau et de poussière. Le cas: un certain produit de pointe dans l'industrie actionne le ventilateur de la tour de refroidissement dans un bâtiment commercial,réalisation d'économies d'énergie de 30% grâce au contrôle constant des différences de température et à l'intégration de modules intelligents pour la surveillance à distance. 3.Contrôle du ventilateur de la tour de refroidissement Principe: Ajustez la vitesse du ventilateur en fonction des changements saisonniers et coopérez avec la pompe de refroidissement pour obtenir le meilleur effet d'économie d'énergie. Détails techniques: Début en douceur - Arrêt: le convertisseur de fréquence réduit les chocs mécaniques et prolonge la durée de vie du ventilateur.et une fréquence limite inférieure est réglée pour éviter les dommages à la boîte de vitesses. Effect d'économie d'énergie: Lorsque le ventilateur tourne à basse vitesse, la quantité d'eau dérivée est réduite, la source d'eau est économisée et le bruit est réduit. Le cas: Le convertisseur de fréquence contrôle le ventilateur de la tour de refroidissement dans le bâtiment d'une certaine entreprise de transport, réalisant ainsi une économie d'énergie de 50% et une gestion automatique par le système BMS. 4.Système de ventilation Principe: Dans des scènes telles que les métros et les usines industrielles, le convertisseur de fréquence entraîne le système de ventilation pour s'adapter à des environnements complexes (tels que des températures élevées, une humidité élevée et une poussière élevée). Détails techniques: Niveau de protection: Le système de ventilation du métro a besoin d'un niveau de protection IP55 ou supérieur pour assurer un fonctionnement stable de l'équipement dans des environnements difficiles. Contrôle intelligentPar exemple, un certain type de convertisseur de fréquence prend en charge le démarrage à fréquence variable de plusieurs pompes dans le projet de métro,réduction de l'impact de la pression sur le réseau de tuyauterie. Le cas: Un projet de métro urbain adopte un convertisseur de fréquence, et grâce aux fonctions de condensation et de protection contre le gel, la fiabilité du système de ventilation est assurée. II. Effect d'économie d'énergie et soutien des données 1.Économies d'énergie importantes Fondement théorique: la puissance de l'arbre est inversement proportionnelle à la troisième puissance de la vitesse. Cas réels: Un bâtiment d'une entreprise de transport: Après l'utilisation du convertisseur de fréquence, le système HVAC économise environ 50% d'énergie et les économies annuelles de coûts d'électricité sont importantes. Un hôpital universitaire: Le convertisseur de fréquence permet d'économiser 800.000 kilowatts-heures d'énergie par an, de réduire 750 tonnes d'émissions de dioxyde de carbone et d'augmenter le COP à 3,6 (pompe à chaleur) et à 5 (machine de refroidissement). Un certain type de convertisseur de fréquence: Il permet d'économiser de 20 à 40% d'énergie dans le système CVC et d'éviter la consommation d'énergie du fonctionnement à pleine vitesse grâce à une régulation dynamique de la vitesse. 2.Durée de vie prolongée de l'équipement Début doux: Le convertisseur de fréquence réduit l'impact du courant de démarrage du moteur et prolonge la durée de vie des pompes et des ventilateurs.le coût de maintenance des équipements d'un certain projet est réduit de 30% grâce à un démarrage en douceur. Protection mécanique: Le ventilateur de la tour de refroidissement fixe une fréquence limite inférieure par l'intermédiaire du convertisseur de fréquence pour éviter d'endommager la boîte de vitesses en raison d'un fonctionnement à basse vitesse. 3.Adaptabilité à l'environnement Niveau de protection IP55: Dans les environnements climatisés avec beaucoup de poussière et d'humidité (comme les usines de transformation alimentaire et les mines de charbon),le convertisseur de fréquence doit atteindre un niveau IP55 pour empêcher l'entrée de poussière et de vapeur d'eau et assurer un fonctionnement stable. Le cas: Un certain type de convertisseur de fréquence IP55 est appliqué dans des situations de forte exigence telles que les unités militaires et la fabrication d'armes, en s'adaptant à des environnements industriels difficiles. III. Intégration intelligente et intégration des systèmes 1.Intégration avec le système d'automatisation des bâtiments (BAS) Protocoles de communication: Le convertisseur de fréquence prend en charge des protocoles tels que Modbus et Profibus et peut être connecté de manière transparente au BAS pour réaliser la surveillance à distance et le réglage des paramètres. Le cas: Un certain type de convertisseur de fréquence utilise un module de connexion intelligent et des appareils mobiles peuvent être utilisés pour une mise en service et une surveillance rapides, ce qui améliore le niveau d'intelligence du système. 2.Surveillance et analyse des données Données en temps réel: Le système de surveillance PLC enregistre l'efficacité de l'équipement, telle que le nombre d'opérations de la machine de refroidissement et le réglage automatique de la charge, afin d'assurer un état optimal. Avertissement de défaut: Le convertisseur de fréquence stocke des informations sur les défauts, telles que la manipulation flexible en cas de défaut de signal, réduisant ainsi les temps d'arrêt. 3.Gestion de l'énergie Adaptation dynamique: bascule automatiquement le mode de fonctionnement en fonction de la saison et de la période.et continuer à courir à basse vitesse pour maintenir la température et l'humidité. Le cas: Le système BMS d'un bâtiment fixe automatiquement les paramètres du convertisseur de fréquence en hiver et en été pour répondre à la demande et économiser en même temps de l'énergie.   Conclusion Le convertisseur de fréquence réalise les avantages clés suivants dans le système CVC grâce à une régulation précise de la vitesse, un contrôle intelligent et une gestion efficace de l'énergie: Économies d'énergie importantes: la puissance de l'arbre diminue en fonction de la troisième puissance de la vitesse, et le cas montre que l'effet d'économie d'énergie est de 20% à 50%. Durée de vie prolongée de l'équipement: Le démarrage en douceur et la protection mécanique réduisent les coûts de maintenance. Intégration intelligente: Il est parfaitement connecté au système BAS pour réaliser la surveillance à distance et la gestion automatique.

Les moteurs à fréquence variable (VFD) jouent un rôle essentiel dans l'optimisation des performances des pompes électriques submersibles (ESP) dans la production pétrolière.Les VFD permettent une régulation de vitesse sans pas des moteurs submersiblesCette commande adaptative assure une production efficace.en particulier dans les puits aux propriétés fluides variables telles que la viscosité et la teneur en gaz. Principes techniques et avantages Efficacité énergétique: Les VFD réduisent la consommation d'énergie en optimisant la vitesse de rotation du moteur pour éviter une surcharge, améliorant ainsi l'efficacité du système. Adaptation dynamique: Les réglages de fréquence en temps réel permettent aux ESP de maintenir un fonctionnement stable dans des conditions de puits fluctuantes, ce qui améliore la fiabilité. Durée de vie prolongée de l'équipement: En atténuant les contraintes mécaniques et en réduisant les démarrages/arrêts brusques, les VFD prolongent la durée de vie des moteurs et des pompes. Applications et défis de l'industrie Cas de plateforme offshore: Dans les champs pétrolifères offshore de Penglai 19-3, des VFD PowerFlex 7000 de moyenne tension de Rockwell Automation ont été déployés pour entraîner les ESP. Ces systèmes permettent d'économiser considérablement de l'énergie et d'assurer un fonctionnement stable. though challenges like high-order harmonics (which increase copper and iron losses) and end overvoltage (due to long cable transmission) require mitigation through passive filters or motor design optimization. Gestion harmonieuse: Les harmoniques induites par VFD nécessitent un filtrage ou des réglages avancés des paramètres du moteur (par exemple, la réactance de fuite des fentes) pour protéger les systèmes d'isolation. ConclusionL'intégration des VFD avec les ESP représente une solution avancée dans les systèmes de levage artificiel des champs pétrolifères, équilibrant l'efficacité énergétique, la stabilité opérationnelle et la durabilité des équipements.Les progrès continus de la technologie VFD, tels que les onduleurs à plusieurs niveaux et la suppression harmonique, améliorent encore leur applicabilité dans des environnements de puits complexes. Cette description synthétise la terminologie technique, les pratiques de l'industrie et les études de cas pour fournir un aperçu complet en anglais des applications VFD dans les systèmes ESP.

Les moteurs à fréquence variable (VFD), également connus sous le nom de moteurs à vitesse réglable (ASD), sont essentiels pour optimiser les performances des ventilateurs et des pompes dans les secteurs industriel, commercial et municipal.En ajustant la vitesse du moteur pour correspondre à la demande en temps réel, les VFD réduisent considérablement la consommation d'énergie, améliorent la fiabilité du système et permettent un contrôle précis. Principales applications et avantages 1.Efficacité énergétique et réduction des coûts Principe: Les DTF tirent parti de l'effet de levierLes lois de l'affinitépour les pompes et les ventilateurs, où la consommation d'énergie est proportionnelle au cube du régime du moteur (PJe ne sais pas.n3Même des réductions de vitesse mineures permettent d'économiser considérablement de l'énergie. Exemple: Réduire de 20% la vitesse du ventilateur réduit de 50% la consommation électrique. Études de cas: Systèmes de climatisation: les VFD réalisentÉconomies d'énergie de 20 à 50%dans les unités de traitement de l'air en ajustant le débit d'air en fonction des besoins d'occupation ou de température. Traitement de l'eau: Une station de pompage d'eaux usées en Ecosse a doublé son efficacité après l'installation de VFD, économisant ainsi80 000 $ en coûts d'électricité sur 20 ans. Pompes industrielles: une usine de carton a réduit la charge de pompage à 60% dans des conditions normales, avec unePériode de remboursement de 16 mois. 2.Amélioration du contrôle et de la fiabilité du système Contrôle de débit précis: Dans les systèmes CVC, les VFD permettentPrécision de température ± 0,5°Cet éliminer les fluctuations de pression causées par le contrôle traditionnel de l'amortisseur/de la vanne. Les aciéries utilisent des VFD pour stabiliser les systèmes de refroidissement des machines, améliorant ainsi la qualité du produit. Durée de vie prolongée de l'équipement: Le démarrage en douceur réduit les contraintes mécaniques, réduisant l'usure du moteur/du roulement jusqu'à 50%. Les pompes d'eaux usées municipales utilisant des VFD évitent les débordements et prolongent les intervalles de service. 3.Cas d'utilisation industrielle et municipale Mines et métallurgie: Les VFD optimisent la consommation d'énergie dans les broyeurs et les moulins à billes, avec des économies d'électricité de tonnes dans la production de ciment. Le secteur agricole: Les systèmes d'irrigation atteignentÉconomies d'eau de 20 à 50%grâce à un contrôle précis du débit. Centres de données: La mise à niveau des unités CRAC avec des VFD réduit la consommation d'énergie des ventilateurs de30 à 70%tout en maintenant la stabilité thermique. 4.Tendances et innovations émergentes Intégration intelligente: Les VFD associés à des capteurs IoT et à des algorithmes d'IA permettent une maintenance prédictive et une gestion dynamique de l'énergie (par exemple, une réponse à la demande). Des progrès matériels: Les semi-conducteurs à large bande (par exemple, SiC) améliorent l'efficacité du VFD à> 99%, réduisant les pertes de chaleur et l'empreinte. Synergie renouvelable: Dans les éoliennes, les VFD stabilisent l'intégration du réseau en gérant la sortie variable, tandis que dans les onduleurs solaires, ils optimisent la conversion en courant continu en courant alternatif. Les avantages techniques Réduction des coûts d'exploitation: Les économies d'énergie compensent souvent les coûts de VFD dans les1 ¢ 3 ans. Conformité: répond aux normes harmoniques IEEE 519 et prend en charge la gestion de l'énergie ISO 50001. Évolutivité: Convient pour les rénovations et les nouvelles installations sur toutes les tailles de moteur (1 kW à plusieurs MW). Les VFD sont transformateurs dans les ventilateurs et les pompes, offrant une efficacité énergétique inégalée, une flexibilité opérationnelle et une durabilité.L'adoption des VFD s'accélérera, grâce aux avancées des commandes intelligentes et de la technologie des semi-conducteurs, de la réduction des factures d'énergie municipales à l'optimisation des processus industriels,Les VFD demeurent une pierre angulaire des systèmes de commande moteur modernes.

I. Principes techniques et avantages principaux 1.1 Principes de fonctionnement Les variateurs de fréquence régulent la vitesse des moteurs pour contrôler le débit d'air des compresseurs d'air, assurant une sortie à pression constante. Le flux de travail principal comprend : Détection de la pression: Des capteurs de pression surveillent la pression du système en temps réel. Retour de signal: Les signaux de pression sont transmis au variateur de fréquence. Réglage de la fréquence: Le variateur module la fréquence d'alimentation du moteur en fonction des signaux de pression, modifiant ainsi la vitesse de rotation. Réglage du débit: Les changements de vitesse du moteur entraînent des variations du débit du compresseur, permettant un contrôle précis de la pression. 1.2 Avantages principaux (1) Économie d'énergie Suppression des pertes à vide: Les compresseurs d'air traditionnels fonctionnent à pleine vitesse même en cas de faible demande, tandis que les variateurs réduisent la vitesse pour minimiser le gaspillage d'énergie. Réduction des pertes dues à la plage de pression: Les unités conventionnelles chargent/déchargent fréquemment dans les limites de pression, tandis que les variateurs stabilisent la pression pour réduire le gaspillage d'énergie. Démarrage progressif réduisant l'impact: Le courant de démarrage n'est que de 1,5 à 2 fois le courant nominal (contre 6 à 8 fois pour les unités traditionnelles), ce qui réduit considérablement les chocs sur le réseau et la consommation d'énergie. Taux d'économie d'énergie: 30 à 40 % d'économies d'énergie dans des conditions de charge de 60 à 80 %. Par exemple, un compresseur d'air de 55 kW permet d'économiser 130 000 à 170 000 kWh par an, ce qui équivaut à une réduction de 40 à 50 tonnes de consommation de charbon standard. (2) Protection des équipements et prolongation de la durée de vie Réduction de l'usure mécanique: Des charges de moteur plus faibles à charges partielles prolongent la durée de vie des roulements et autres composants. Pression stable: Minimise les fuites de canalisations et les défaillances d'équipement. (3) Contrôle intelligent PLC et IHM intégrés: Permet la surveillance à distance, la visualisation des données, les alertes de défauts et l'autodiagnostic. Prise en charge du protocole de communication: Compatible avec Modbus et d'autres protocoles pour une intégration transparente avec les systèmes de niveau supérieur. II. Lignes directrices de sélection 2.1 Adaptation de la charge Compresseurs d'air alternatifs (Charge d'impact) : Sélectionnez des variateurs avec une capacité de surcharge instantanée de 150 %. Compresseurs d'air à vis (Charge à couple constant) : Privilégiez le couple à basse fréquence. 2.2 Calcul de la puissance Formule: Puissance nominale du variateur = (Puissance du moteur du compresseur d'air × 1,1) / 0,92. Paramètres électriques: Résistance de mise à la terre < 4 Ω, déséquilibre triphasé < 2 %. 2.3 Compatibilité et tests Protocoles de communication: Assurez-vous de la compatibilité des protocoles (par exemple, Modbus) entre les variateurs et les API. Effectuez un débogage conjoint de 72 heures, y compris les arrêts d'urgence et les démarrages progressifs. Filtre EMI: Installation obligatoire à l'entrée d'alimentation pour atténuer les interférences électromagnétiques. 2.4 Adaptabilité environnementale Zones de haute altitude: La capacité de sortie diminue de 6 à 8 % par tranche de 1 000 m d'altitude. Utilisez des variateurs à refroidissement amélioré. Environnements antidéflagrants: Nécessitent une certification ATEX ou IECEx. III. Cas d'application typiques 3.1 Zhejiang Xinfuling Electric Co., Ltd. Solution: Variateur dédié H130 avec contrôleur Pulete pilotant un compresseur d'air synchrone à aimant permanent. Avantages: Conception compacte avec 100 % d'efficacité de transmission. Volume du moteur 1/3 des unités conventionnelles, facilitant l'installation. Efficacité énergétique supérieure, même à basse vitesse. 3.2 Rénovation de la Shaanxi Mining Company Contexte: Le compresseur d'air à vitesse fixe d'origine de 132 kW avait un courant de démarrage élevé et de fortes fluctuations de pression. Résultats: Réduction du courant de démarrage et stabilisation de la pression. Le courant de charge est passé de 220 A à 130 A ; le courant de déchargement de 90 A à 50 A. 3.3 Industries pharmaceutique et électronique Produits pharmaceutiques: Le contrôle précis du débit de gaz, de la pression et de la température garantit la qualité de l'emballage. Électronique: Une sortie de gaz stable et de haute pureté répond aux exigences de la fabrication de semi-conducteurs. IV. Conclusion Les variateurs de fréquence optimisent les performances des compresseurs d'air grâce à une régulation intelligente de la vitesse, offrant des économies d'énergie, une stabilisation de la pression, une durée de vie prolongée des équipements et une gestion intelligente. La sélection nécessite une considération attentive du type de charge, de l'adaptation de la puissance, de l'adaptabilité environnementale et de la compatibilité. Des études de cas valident leurs avantages industriels significatifs. Avec les initiatives mondiales de réduction des émissions de carbone, les compresseurs d'air entraînés par variateur sont sur le point de devenir le choix dominant en matière d'efficacité énergétique industrielle.

Résumé Le levier de mine est un équipement important dans le processus de production des mines de charbon et des mines de métaux non ferreux.Le fonctionnement sûr et fiable du chariot élévateur est directement lié à l'état de production et aux avantages économiques de l'entrepriseCe type de système de traction nécessite un démarrage, une décélération et un freinage fréquents du moteur vers l'avant et vers l'arrière, ce qui est une charge de frottement typique, c'est-à-dire une charge caractéristique de couple constant.,principalement dans le treuil d'engrenage (résistance mécanique), le treuil hydraulique (résistance hydraulique) et le treuil de régulation de vitesse de la série de rotor de moteur asynchrone à courant alternatif (résistance électrique) et d'autres types de dominants.La puissance de l'élévateur d'arbre incliné est fournie par le moteur à enroulement de fil, qui utilise la régulation de vitesse de la série de résistance du rotor. La structure mécanique du chariot élévateur à arbre incliné est illustrée schématiquement sur la figure suivante. À l'heure actuelle, la plupart des petites et moyennes mines utilisent le treuil d'arbre incliné pour le levage, et le levage d'arbre incliné traditionnel adopte généralement le système de régulation de vitesse de la série de résistance du moteur à enroulement à courant alternatif,et la résistance est contrôlée par le contacteur AC- thyristor. This control system is easy to oxidize the main contacts of the AC contactor and cause equipment failure due to the frequent action of the AC contactor during the speed regulation process and the long operation time of the equipmentEn outre, la régulation de la vitesse du chariot élévateur en phase de décélération et de ramperie est médiocre, ce qui entraîne souvent une position d'arrêt inexacte.La régulation de la vitesse et le freinage du chariot élévateur génèrent une consommation d'énergie considérable dans le circuit externe du rotor de la résistance de série. Ce système de contrôle de vitesse de la série de moteur de remontage AC de résistance est un contrôle de vitesse pas à pas, le contrôle de vitesse de la douceur est pauvre; caractéristiques mécaniques de faible vitesse du mou,le taux de différence statique est élevé; la résistance à la consommation de la puissance différentielle, l'économie d'énergie est faible; le processus de démarrage et le processus de changement de vitesse, l'impact du courant est grand; les vibrations de fonctionnement à grande vitesse, la sécurité est faible.C'est pourquoi, le système d'origine en matière de sécurité et de fiabilité, de régulation de la vitesse, d'économie d'énergie, de fonctionnement, d'entretien et d'autres aspects présentent des défauts de degrés différents.de sorte que le niveau de l'équipement du treuil de pente a changé qualitativementÀ l'heure actuelle, le treuil à conversion de fréquence est devenu le produit dominant sur le marché, et ses principales caractéristiques sont les suivantes. Structure compacte, petite taille, facile à déplacer, utilisée dans les mines souterraines peut économiser beaucoup de coûts de développement. Le treuil de conversion de fréquence de la série ZF est basé sur le contrôle de vitesse de conversion de fréquence numérique complet, la technologie de contrôle vectoriel comme noyau,de sorte que la vitesse du moteur asynchrone puisse être comparable à celle du moteur CC. Les performances du couple à basse fréquence, régulation de vitesse en douceur, large gamme de régulation de vitesse, haute précision, économie d'énergie, etc. En adoptant un double système de contrôle PLC, les performances de contrôle et de sécurité du treuil d'arbre incliné sont plus parfaites. Opération simple, opération sûre et stable, faible taux de défaillance et pratiquement sans entretien. Composition du système de conversion de fréquence Afin de surmonter les lacunes du système traditionnel de régulation de la vitesse par résistance de la série de moteurs à enroulement à courant alternatif, l'utilisation de la technologie de régulation de la vitesse par conversion de fréquence pour transformer le levier,vous pouvez atteindre la gamme complète de fréquence (0 ~ 50Hz) de contrôle du couple constantLe traitement de l'énergie régénérative, peut être utilisé un programme de freinage à énergie peu coûteuse ou un programme de freinage à rétroaction plus important d'économie d'énergie.Et dans le processus de conception du freinage hydraulique mécanique, la soupape de freinage secondaire et le freinage à onduleur doivent être intégrés. Système de commande électrique du treuil à onduleur pour treuils à bobine simple ou double entraînés par des moteurs asynchrones CA (type filetage ou cage d'écureuil).mais également adapté à la transformation technique de l'ancien système de contrôle électrique du treuil. Le système de commande électrique du treuil à conversion de fréquence peut être simplement divisé en: système de commande de vitesse de conversion de fréquence (convertisseur de fréquence + unité de freinage + boîte de résistance de freinage);Bureau du conducteur du système de commande PLC. La composition du système mécanique du treuil est indiquée sur la figure: Caractéristiques du système Système à deux fils:Le système de commande PLC se compose de deux principaux systèmes PLC.PLC1 est utilisé comme système de commande principal et PLC2 comme système de surveillance.Chaque système PLC est équipé de son propre élément de détection de position indépendant (codificateur d'arbre)Au cours du fonctionnement normal, les deux systèmes PLC sont mis en marche en même temps pour réaliser le contrôle et la protection du treuil.Afin de garantir que les deux systèmes PLC puissent fonctionner de façon synchrone, les signaux de position et de vitesse des deux systèmes PLC1 sont comparés en temps réel au sein de PLC1 et une fois que l'écart est trop important, une alarme est immédiatement générée.Les deux systèmes PLC échangent des données principalement sous forme de communication Mode d'urgence: en cas de panne d'un PLC ou de défaillance de son élément de détection de position, le seul PLC peut continuer à fonctionner en mode "urgence 1" ou "urgence 2".en raison de la protection n'est pas manquantCependant, afin d'assurer la sécurité et la fiabilité du fonctionnement du treuil, la vitesse de fonctionnement est réduite à la moitié de la vitesse.Si deux ensembles d'éléments de détection de position sont défectueux, le treuil ne peut fonctionner qu'à une vitesse ne dépassant pas 0,5 m/s. sources de vitesse doubles: la vitesse réelle dans le système de commande provient de deux sources de vitesse différentes, l'onduleur et l'encodeur d'arbre,et la vitesse réelle impliquée dans le contrôle et la protection contre les excès de vitesse est tirée de la valeur maximale des deux. Contrôle de position: le PLC génère automatiquement la vitesse donnant v (s) avec le déplacement comme variable indépendante,et la vitesse donnée après la section de vitesse égale implémente la double donnée de v ((t) et v ((s), et le voyage donnant v (s) est le principal dans les deux. Mode de fonctionnement semi-automatique: différent du sens traditionnel du mode de fonctionnement semi-automatique,est l'utilisation de la console du conducteur "interrupteur de sélection de vitesse" pour contrôler la vitesse de marche du treuil et l'ouverture et la fermeture simultanées de la porte de travail, notamment pour le fonctionnement du treuil d'arbre incliné. Le processus de fonctionnement du chariot élévateur Après la transformation de l'élévateur par conversion de fréquence, le processus de travail du système ne change pas beaucoup.il peut conduire le codeur à tourner et envoyer le numéro d'impulsion au terminal de comptage à grande vitesse PLC, qui peut régler sans pas la vitesse de l'onduleur dans une certaine plage. Il peut également donner "main zéro", "en avant" et "en arrière" contacts. Peu importe le moteur est en avant ou en arrière,le charbon est traîné de la mine au sol, le moteur fonctionne à l'avant et à l'arrière en mode électrique, seulement lorsque la remorque entièrement chargée est proche de l'embouchure de l'arbre, il doit ralentir et freiner,le schéma de temps de fonctionnement du chariot est indiqué sur la figure ci-dessous;.