Contrôleur de moteur à fréquence variable VFD 380V

Série DLT-QG Moulin à billes économe en énergie Drive dédié Drive à fréquence variable

Le convertisseur de fréquence dédié à l'économie d'énergie des moulins à billes est un équipement d'entraînement de conversion de fréquence spécialement conçu pour les moulins à billes.réduction de la consommation, une efficacité de production améliorée et une durée de vie prolongée des équipements.

Notre convertisseur de fréquence dédié à l'économie d'énergie du moulin à billes a plus de dix ans d'expérience de production et a reçu des éloges et une reconnaissance sincère de la part des clients du marché.

Caractéristiques

• Début doux
  Réduire l'impact du courant de démarrage sur l'équipement et le réseau électrique, et le courant de démarrage peut être réduit de 3 à 5 fois par rapport aux méthodes traditionnelles, ce qui permet un démarrage en douceur.
  Réduire l'impact mécanique et prolonger la durée de vie des roulements, engrenages et autres composants du moulin à billes.
• Fonction dynamique d'économie d'énergie
  Ajustez automatiquement le régime du moteur et la tension de sortie en fonction de la charge pour obtenir une alimentation à la demande, avec un taux d'économie d'énergie allant jusqu'à 10% à 40% (selon les conditions de fonctionnement).
  Par exemple, dans l'industrie des matériaux de construction, la consommation d'énergie peut être réduite de 5% à 15% et dans l'industrie céramique, le taux global d'économie d'énergie peut atteindre 10% à 35%.
• Capacité à haute tension et surcharge
  Prend en charge une large plage d'entrée de tension de 380V à 690V, adaptée à des environnements de réseau électrique complexes.
  La capacité de surcharge atteint 150% du courant nominal (60 secondes) ou 180% du courant nominal (1 seconde) pour assurer un fonctionnement stable de l'équipement.
• Contrôle et protection précis
  Adoption de la technologie de contrôle vectoriel ou de contrôle V/F, plein couple de sortie basse fréquence, précision de suivi à grande vitesse.
  Les fonctions intégrées de surcharge, de sur courant, de surtension, de sous-tension, de court-circuit et de protection contre les pertes de phase assurent la sécurité des équipements.

Avantages de l'application

• Économie d'énergie
  En ajustant la vitesse pour correspondre à la demande de charge, nous pouvons réduire la consommation d'énergie sans charge et réduire la consommation d'énergie par unité de produit.
  Par exemple, dans l'industrie de la céramique, le taux d'économie d'énergie peut atteindre 10 à 35% et l'investissement peut être récupéré en un an grâce à des économies de coûts d'électricité.
• Augmenter la productivité
  Ajustez la vitesse de manière flexible pour s'adapter aux différents matériaux et aux besoins de production, raccourcissez le cycle de broyage et augmentez la production.
  Par exemple, dans le broyage des minéraux métalliques, l'efficacité du broyage peut être améliorée et la consommation d'énergie peut être réduite.
• Prolonger la durée de vie de l'équipement
  Réduire l'usure mécanique et les pannes électriques, réduire les coûts d'entretien et prolonger la durée de vie des équipements.
  Par exemple, après avoir réduit l'impact de démarrage, la durée de vie des ceintures et des engrenages peut être augmentée de plus de 1,5 fois.
• Contrôle intelligent
  Prise en charge du fonctionnement à plusieurs vitesses, de l'arrêt automatique, de la surveillance à distance et d'autres fonctions, rendant le fonctionnement plus pratique.
  Par exemple, le fonctionnement sans pilote peut être réalisé en réglant le temps de meulage et le temps d'arrêt automatique par un convertisseur de fréquence.

Application sur le marché

Les convertisseurs de fréquence dédiés au moulin à billes économes en énergie ont été largement utilisés dans des industries telles que les matériaux de construction, les produits chimiques, la métallurgie et l'exploitation minière, aidant les entreprises à atteindre:

• Économie d'énergie: réduire les coûts de consommation d'énergie et améliorer les avantages économiques.
• Amélioration de l'efficacité: améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.
• Réduire la consommation: Réduire les coûts d'entretien et de remplacement des équipements.