Contrôle vectoriel à fréquence variable et actionnement de l'onduleur pour compresseur d'air

Compresseur d'air de commande vectorielle de la série KY900E

Vector Control Air Compressor Dedicated Variable Frequency Drive est un système d'entraînement haute performance spécialement conçu pour les compresseurs d'air. It combines vector control technology and variable frequency drive technology to achieve high-precision control of motors and meet the operational needs of air compressors under different working conditions.

Le contrôle tension/fréquence est la méthode de contrôle la plus fondamentale pour les convertisseurs de fréquence, qui ajuste le rapport tension/fréquence de sortie (courbe V/F) pour contrôler la vitesse du moteur.

Technologie de base

Technologie de commande vectorielle

Le contrôle vectoriel est une technologie avancée de contrôle du moteur qui permet de contrôler indépendamment le couple et le flux du moteur en décomposant le courant du stator du moteur en composants de couple et d'excitation.Ses principaux avantages sont::

• Réponse dynamique élevée: régler rapidement la vitesse et le couple du moteur pour s'adapter aux changements de charge.
• Contrôle de haute précision: capable de maintenir des performances de fonctionnement stables à basse vitesse et à grande vitesse.
• Effect d'économie d'énergie significatif: en optimisant l'efficacité de fonctionnement du moteur, la consommation d'énergie est réduite.

Technologie d'entraînement à fréquence variable

Les entraînements à fréquence variable permettent un réglage en douceur de la vitesse du moteur en ajustant la fréquence d'alimentation du moteur.

• Réaliser une large régulation de la vitesse: répondre au fonctionnement des compresseurs d'air sous différentes pressions et exigences de débit.
• Démarrage/arrêt en douceur: réduit l'impact mécanique et prolonge la durée de vie de l'équipement.
• Contrôle collaboratif multi-moteur: prend en charge le fonctionnement collaboratif de plusieurs unités de compresseur, optimisant l'efficacité du système.

Avantages du système

• Efficace et économe en énergie
  Régulation dynamique de la vitesse: régler la vitesse du moteur en fonction de la demande réelle de gaz afin d'éviter un fonctionnement sans charge à la vitesse nominale et de réduire la consommation d'énergie.
  Récupération d'énergie: certains entraînements à fréquence variable haut de gamme prennent en charge la fonction de récupération d'énergie, qui renvoie l'énergie de freinage au réseau, améliorant encore l'efficacité du système.
• Stable et fiable
  Stabilité de la pression: grâce à une régulation précise de la vitesse, la pression de l'air comprimé est maintenue stable, ce qui réduit l'impact des fluctuations de pression sur la production.
  Protection contre les défauts: les fonctions de protection intégrées de surcharge, de surtension, de sous-tension, de sur courant, de surchauffe et autres assurent le fonctionnement sûr de l'équipement.
• Réduire les coûts de maintenance
  Réduire l'usure mécanique: les fonctions de démarrage et d'arrêt doux réduisent l'impact mécanique et réduisent l'usure de l'équipement.
  Prolonger la durée de vie de l'équipement: Optimiser l'efficacité de fonctionnement du moteur, réduire les taux de défaillance de l'équipement et prolonger les cycles de maintenance.

Application du projet

• Fabrication industrielle: dans les lignes de production industrielles qui nécessitent un approvisionnement stable en air comprimé, comme la fabrication automobile, la fabrication d'électronique, la transformation alimentaire, etc.
• Énergie: un contrôle précis des compresseurs est obtenu dans des scénarios tels que la compression du gaz naturel et le transport du pétrole et du gaz.
• Industrie de la construction: fourniture d'air comprimé stable pour les systèmes de climatisation, les outils pneumatiques, etc. dans les grands bâtiments.
• Ingénierie de la protection de l'environnement: Dans les projets de protection de l'environnement tels que le traitement des eaux usées et le traitement des gaz d'échappement, les compresseurs d'air sont entraînés pour le traitement des gaz.

Précautions d'installation et de mise en service

• Installation: veiller à ce que l'environnement d'installation du convertisseur de fréquence soit bien ventilé, en évitant les environnements difficiles tels que les températures élevées, l'humidité élevée et la poussière.Connectez les fils correctement selon les instructions du convertisseur de fréquence, en particulier la pose de câbles moteurs et de câbles de commande, pour éviter les interférences.
• Débogage: définir les paramètres de base du convertisseur de fréquence en fonction des paramètres du moteur (tels que la puissance nominale du moteur, la tension nominale, la fréquence nominale, etc.).Effectuer le débogage du contrôle de pression en boucle fermée pour s'assurer que la pression de sortie reste stable à la valeur définie.